思明特开发的实验压力0-70Mpa，压力可调，思明特数据采集软件可以实时显示压力曲线，打印中英文报告。整个控制系统采用工业控制计算机＋传感器开关控制模式＋二次控制仪表系统，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。该试验台作为脉冲压力下疲劳寿命的主要设备，对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。 主要用于呼吸气瓶，缠绕气瓶、LNG气瓶，CNG气瓶、LPG气瓶、氮气瓶、氧气瓶、蓄能器、消防气瓶、呼吸气瓶等气瓶的压力疲劳试验及出厂检测， 二、实验步骤 1.连接被测件。 3.被测件内注入液压油，排除空气。 4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。 5.调整好压力后开始实验。 6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。 7.实验完毕后泄压。 8.卸掉压力，取出被测件。 三、试验标准 GB T 9252—1988《气瓶疲劳试验方法》 ISO 9809国际标准钢瓶 GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶  ISO 11439天然气汽车车载高压气瓶  ECE R110 车辆推进系统用压缩天然气  GB 4351 手提式灭火器 GB 气瓶疲劳试验方法 四、主要技术参数 1.工作介质:液压油 2.试验压力:0~70MPa（压力可选） 3.压力控制精度:试验压力值上限的+2％，下限的-1％ 4.压力值分辨率:0.1MPa 5.试验频率:0-15次 分 6.环境温度：室温 7.试验介质温度:室温 8.操作方式:电脑控制 9.试样安装方式:螺纹连接 10.结构组成:动力系统，循环系统，压力控制系统，工件安装装置，电脑控制 五、主要特点 1.采用伺服控制技术,可以精确控制压力 2.被测件一次可测试1-4路 3.技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点。 4.试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置 5.试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验6.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度 7.试验次数50万次，可根据要求定制 8.可以实时显示压力曲线，计算机控制升压速率，试验完毕后可以打印试验报告 9.可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况 10.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收 11.计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形