应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。
基本工作原理:
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。微电脑控制系统，打包同规格的物料只需输入一组数据就可以持续的工作，可额定称量5-50KG的物料包装。
技术参数：
型号规格： DCS－50
适用物料： 颗粒状物料
额定称量： 20～50kg
称量速度： 360～420包/小时 （40kg/包）
显示分辨率：10g
计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源： 气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h
供电电源： 包装秤： AC220V/50HZ
输送缝包：AC380V/50HZ
总功率： (2.2+0.75+0.37)kw
安装高度： 3.3mm
外形尺寸： 3*1.3*3.3
温度范围： －10～40℃
相对湿度： ≤90%RH（无凝结水）
总重量：500KG
包装秤特性：
1、独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度
2、主机采用液晶触摸屏,PLC控制技术，伺服电机喂料系统
3、主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作降低劳动强度
4、解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
5、红外线传感，伺服下料，更节能省电
6、班产、日产、累计产量自动存储
7、称重控制系统按照IP54（防尘防水）的要求设计
8、利用物料本身重力给料，具有自动给料、称重、夹袋、卸料、掉袋等控制功能。
9、控制系统具有粗细流进料设定，有自动、手动去皮、自动调零、自动误差俢正、超差报警和故障自诊断等功能。它具有100次/秒的高速A/D转换功能，对于瞬间的重量变化也能迅速作出反应。有称量设定、储存、修改等功能。
10、称重系统采用高精度传感器，灵敏度高，使用寿命长，精度高。
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