生产流程首先需要树枝破碎机把树进行粉碎成粉末状，然后如果粉末的水分比较大的话就需要用烘干机进行烘干，一般水分控制在8%-12%制作的颗粒成型是比较好的，然后用木屑颗粒机进行压制成颗粒，压制成颗粒后就需要进行倒入冷却器进行冷却烘干，利用皮带机的传输放入原料仓，然后就会进入到布袋除尘器除尘，粉筛把成型不好的进行过滤，保证颗粒的成品和质量。
环模除了存在巨大市场潜力以外，也存在着巨大的社会意义：
1、逐渐加大对小型环模立式生物颗粒燃料机制造的生物质能源的推广，不但降低了成本，而且减少了环境污染 。
2、解决了农村农作物秸秆以及城市的植物垃圾“双禁”的社会难题，不仅有效提高它们的综合利用率，还可为工业生产、生物质能颗粒燃料、餐馆旅店、居民生活提供环保、节约的新型环保燃料。
使用清洁高效能源，对于优化能源结构、缓解能源供应紧张、改善能源消费模式有着十分重要的现实意义，生物质燃料颗粒机作为生物质清洁能源的主要设备，推动我国建设部可持续节约型社会至关重要，并引领我国能源向绿色低碳时期迈入。
生物质颗粒燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
锯末造粒机生产流程可以生产颗粒的原料有许多，如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制成颗粒，但用其他原料制作的过程基本相同。
将过程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具，原料被强制从模型孔中按固定直径挤出，最终使其压缩成致密颗粒。
从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量，能熔化木材中的木质素。当颗粒经过模具另一端时，它会慢慢冷却。由于木质素冷却，能够胶结所有原料，从而产生硬而结实的颗粒。
大多数颗粒是在大型颗粒颗粒厂生产的，但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话，下文将教你如何制造木屑颗粒，同时更好地教你如何选择颗粒机。
制木屑颗粒的步骤：
一、破碎
过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料超过一英寸（一英尺大约等于30厘米），首先要破碎。如果原料像木屑那样，即可跳过此步骤。
木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。
二、原料输送
一旦原料被破碎，它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料，分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。
三、干燥
在制颗粒之前，必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料，含水量应当是10％-15％之间。为了使制粒过程正常，原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。
四、混合
要制成同质颗粒，一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样，如果有不一致的原料，应当通过分批混合器，通常是滚筒和搅拌器。
五、调整
在生产颗粒之前，原料必须有正确的性能。许多原料含有足够的天然木质素能够胶合起来的。其它原料可能需要加入另外的添加剂，如植物油。
如果原料从烘干机出来时，含水量过低的话，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。
某些原料需要更多的热量和压力才能制成颗粒，因此它们必须提前加热。一般情况下，用烘干机将加热原料是足够。但在一些大型颗粒厂，原料是用干蒸汽加热。
六、颗粒生产
有三种基本的颗粒机的类型，平模和环模。
用平模颗粒机，压辊与压模相对运动将物料夹持、压缩、压实进入模孔，通过模空再经切割而形成粒或块。
环模颗粒机有一个环模。通过环模和压辊挤压，挤入环模孔中成形，并不断向外端挤出。
七、筛分
并非所有的颗粒都是可用的。有些会碎成小块。这些小木块必须通过筛分。取决于生产出的颗粒质量和一致性，也可能是按颗粒大小筛分。
八、冷却
当成品的颗粒离开颗粒机时，很烫，还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。最常见的方法自然风干，有时是通过他们鼓风机或风扇。必须注意过快干燥，防止出现裂纹。
九、颗粒输送
一旦颗粒冷却后，它们将被输送到包装设备。在此过程中并不是使用螺旋输送机，因为它们会损坏颗粒。通常是使用斗式提升机。
十、套袋（颗粒包装）
到这一步，颗粒已经完成并准备使用。但在大多数情况下，它们需要被储存和运输至消费者。颗粒必须存放必须远离潮湿。如果颗粒吸收水分，他们将扩大和变得毫无用处。颗粒通常装进塑料袋里密封。对于大多数消费者来说，包装袋是一种易于携带的尺寸。重达一吨的大袋也可用于大型设备。直接用大型筒仓储存，散装装运给消费者。
主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
锯末造粒机可以作为生物质燃料直接焚烧，此类多为中小型锅炉，因为燃料不加工，节约投资成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，焚烧投料方法粗放，且多为人工投料方法，锅炉整体燃烧效率不高。
1立方米天然气3.6元，一吨生物质颗粒燃料为900元左右，一吨的锅炉燃烧一个小时需要60万大卡的热量，天然气的热值为9000大卡，颗粒燃料的热值为4200大卡，一个小时分别消耗的燃料为：天然气66立方米；生物质颗粒140kg。天然气费用238元，生物质颗粒费用126元。生物质节能环保是电的4分之一烧油的3分之一，烧煤的不但是节省一个锅炉工而且省去了每年的锅炉压力容器的年检和环保部门的审批手续。
我主要产品从木炭机系列设备到饲料颗粒机系列设备均有生产。经过多年成型机械设备生产制造的经验积累，我厂研发并投产了生物质燃料颗粒机生产线系列设备，主要用于农作物秸秆以及木屑、锯末、树皮等固体废弃物(木质材料)的制粒成型，系列产品主要有平模和环模以及其更新产品立式环模颗粒机与其配套设备:粉碎机、烘干机、输送机 、冷却机、包装机、炭化炉、生物质颗粒燃料燃烧机等。