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铝合金过滤机压紧方式可分为手动压紧、液压压紧、机械压紧；《手动压紧》是利用螺旋千斤顶推动压紧板压紧，其利用原理是滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进更滤室，通过滤布过滤从而达到固液分离；《液压压紧》是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧；两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置交接，利用止推板压紧滤板和滤框，悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外；《机械压紧》是电动机配减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧。
怎样正确使用铝合金过滤机
1、油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行，循环清洗干净，在一般工作环境 下第一次使用的压滤机应在一个月内换油。工作油的过滤精度为20um,工作油的更换周期为6个月。
2、滤布在使用一段时间后会变硬、性能下降、为此需定期检查，若发现供应现象，则可用相应的低酸，弱碱进行中和、洗涤，使其恢复应有的功能。 3、滤液、洗液和压缩空气的阀门，必须按操作程序启用，不得同时开启。
4、过滤的滤浆温度必须控制在＜80度，若＞80度应在订货前说明。
5、移动滤板时用力应均匀适当，不得碰撞摔打，以免损坏密封件及手柄。
6、卸饼后的滤板和滤布必须冲洗干净，绝不允许有残障贴在密封面和孔道上，否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。
7、滤布选择一定要符合滤浆的过滤要求，否则会过滤不清，或过滤速度太慢达不到过滤目的和过滤效率低的不良后果。
8、油缸的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的有关机件。
9、必须按次序和规定的数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。
10、机身应保持清洁，螺杆部分应涂黄油加以润滑。小车及传动机构处应及时加油以保持良好的润滑。切勿在连接进、出液孔的管道上攀登、撞击以免造成塑料焊接处发生泄漏现象。
11、机组吊运已钢索必须挂在铝合金过滤机大梁四头起吊，防止引起主梁变形。