一.PA66干燥处理;
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。二.PA66熔化温度
260~290℃。对玻璃 添加剂的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。
三.PA66模具温度;
建议80℃。 模具温度将影响 结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
四.PA66注射压力;
通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
五.PA66注射速度;
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
六.优点;
1,具高抗张强度；2,耐韧,耐冲击性特优；3,自润性,耐磨性佳,耐药品性优；4,低温特性佳；5,具自熄性。
七.用途;
1,电子电器：连接器,卷线轴,计时器,护盖断路器,开关壳座,插座,接头,垫圈等；
2,汽车：散热风扇,门把,油箱盖,进气隔栅,水箱护盖,灯座,滤油器,变速杆等；
3,工业零件：椅座,自行车输框,溜冰鞋底座,纺织梭,踏板,滑轮,电动工具等；
4,其他：电动工具,护罩,风叶,齿轮,机床附件,运动器材,玩具制品,扎带等。
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