我公司仓库常年备有各种无缝钢管 焊接钢管 丁字焊管 直缝焊管 高压管等（黄经理 QQ）结构用钢管和其它特钢材料12000多吨。材质:20# 45# 20G 16Nn Q345B C D E管子的成型工艺大口径直缝焊管主要生产流程说明: 1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验; 2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状; 3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最w后形成开口的"O"形 16Mn焊接钢管价格 5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最w多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接; 7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接; 8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度; 10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态; 11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能; 12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸; 13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷Q345B厚壁焊接钢管，生产厂家; 14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片; 15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷; 管线管行标准:API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 管线管用途:用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 API SPEC 5L-2**(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管概况:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。 管线管外观包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。 管线管主要材质:B、X42、X46、X52,X56、X65、X70钢级L245NB、L290NB、L360NB、L415NB、L450NB。 管线管热处理技术指导: 高钢级管线钢管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线钢管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求;目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。 管线管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
