一、冷却机的概述：
冷却机是由Φ1.8mX15m的外筒体及8根料管组成，筒体轮带安装于基础斜度4%的两组托轮上；轴向中心平行线与轮带呈60°夹角与支撑。并由22KW电机带动。减速机：QL750-V-ZE起增大传动比扭矩和变速作用；由大小齿啮合往复旋转，从而使高温600℃的物料进入8根料管，在料管均速流动至尾罩筛网下料。并与尾罩端冷空气进口在导流夹套内与物料逆向流动进行热交换。使物料达到降温至°左右，热空气由中心风管排出。
二、结构：
1、进料罩
2、筒体：料管吧。风管。轮带。
3、出料罩
4、支撑装置：挡轮。托轮。
5、传动分布：电机。减速机。大小齿传动。
三、冷却机常见的故障及处理：
1、料管断裂：当料管漏料时，通知电工挂牌，办理各种作业票，做好相关安全措施。拆出观察孔，检查料管或人进入料管查漏。当筒体与料管夹套产生亮点时，在尾罩能看见。由于料管磨损或断裂。射入料管内的光源并确定断裂或磨损的位置。进行开孔采用402焊条补加固。
2、托轮轴承坏或筒体跳动：
托轮磨损：调整轮带与筒体间隙距，拆出托轮更换磨损套。轮带松动打滑，调整轮带与筒体的间隙加固，防止打滑。传动大小齿齿隙过小，紧固两段托轮，调整大齿与小齿的齿隙，达到15mm，防止大小齿隙过小顶齿。尾罩或进料端与中心风管振动：调托轮与轴向中 心线并检查托轮的磨损情况，进行复加工或更换。
3.托轮轴承损坏的解决办法：支撑起筒体、拆出损坏的托轮轴承更换用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。
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