XHM1-11-154动力控制器

XHM动力控制器产品结构

主要由操作显示器与控制模块构成，两者之间采用数据电缆线连接。操作显示器：采用人性化设计，显示清晰明亮，防止人眼视觉疲劳，面板采用激光喷印技术，美观耐用。其深度只有44mm，在定制箱体时无需考虑附加深度，可节约箱体的整体空间。控制模块有接线端子盖保证接线的安全性及直观性。操作显示器可直观显示当前电机工作状态并对系统进行控制操作，具有手动、自动工作模式。通过控制按钮，可以设定系统工作状态，实现运行、停止等功能。

控制模块：分为主模块与辅助模块，它的作用是实现CPS(KB0)的各种工作状态和其它控制输入信号的巡回检测，保证其安全可靠的运行。可查询CPS(KB0)运行状态触点、控制线圈、消防信号、应急信号、自动信号、楼宇信号、消防栓等状态，并根据预先设定的程序进行工作。

XHM动力控制器

传统电机的二次控制，采用指示灯、控制按钮、熔断器、中间继电器、时间继电器等分离元器件，根据功能要求，通过二次线进行连接，实现对一次设备工作的控制、监测、调节、保护等。由于采用的分离元器件方式，所以存在以上诸多问题：安全性和可靠性差，设计繁琐，安装调试难度大、时间长，占用空间大，控制箱、配电箱尺寸大，能耗高，运行费用高，

所需耗材多，安装人工成本高，受环境温度、湿度影响大等

以FPGA控制技术为核心，通过微电子技术、数据传输技术、软件技术、液晶显示等技术的应用，将电机二次控制的重大突破。产品主要特点体现在：

1、节能降耗效果明显——节约能耗75%

2、节约人力成本、原料成本

3、安全性好

4、可靠性高

5、电磁兼容性能优

6、使用方便

7、体积小、安装简单

8、维护简单

 基本功能

1、人机界面

产品采用两种显示方式：LCD液晶显示采用中文字幕显示当前的运行状态，并实时显示各类设备的信号、运行、故障等。同时LED发光二极管无需操作，自动提示控制器的工作情况，可指示当前是否工作，工作是否正常，操作简便。

2、控制方案设定及操作功能

产品的显示器上明确的按键指示，包括方向键、确定键及复位键(←↑→↓ ○)。通过按键的操作，可以在液晶显示面板上进行电机的起停控制设定，通过进入设置状态可以进行参数设定、如延时起动、自动轮换、轮换时间等。以图集为基础，保证各种控制方案的可执行性及简易性。

3、信号触点输入、输出

新式的端子接线方式：在控制与保护模块上直接标明输入的信号端子号，例如：CPS1 A1.A2；CPS1 05.08等。无需对线号进行编制或对照原理图出接线图，简单快捷，不会出现人为的接线故障。如果在是使用过程中出现故障后，可根据操作显示器的故障原因对照相应的接线端子排查故障即可。

(1) 在控制与保护模块上直接标明输入的信号端子号，例如：CPS1 A1.A2；CPS1 05.08等；

(2) 自带自动信号输入端口，例如液位信号SL1，SL2，SL3；楼宇信号K1，K2；消防信号F1，F2，F3等。

4、通信功能

根据设计的需求，预留通信接口，可并入其他自动化控制系统或中心。

5、安装方式

CPS控制保护开关装在箱体内部，为主电路元器件；XHM1智能动力控制器分为两部分：操作显示器及控制与保护模块，控制与保护模块安装在箱内，操作显示器安装在箱门上便于操作，两者由数据电缆线连接。

传统电机的二次控制，采用指示灯、控制按钮、熔断器、中间继电器、时间继电器等分离元器件，根据功能要求，通过二次线进行联接，实现对一次设备工作的控制、监测、调节、保护等。由于采用的分离元器件方式，所以存在以下诸多问题：

²        安全性和可靠性差

²        设计繁琐，安装调试难度大、时间长

²        占用空间大，控制箱、配电箱尺寸大

²        能耗高，运行费用高

²        所需耗材多，安装人工成本高

²        受环境温度、湿度影响大等

  以应用FPGA控制技术为核心，通过微电子技术、数据传输技术、软件技术、液晶显示等技术的应用，将电机二次控制线路集成在控制模块中，完全取代了传统二次控制回路的分离元器件，实现了电机二次控制的重大突破。

传统控制方式与 模块技术指标和性能比较表（以双速风机为例）

XHM动力控制器XHM动力控制器