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IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
超细胶体磨的性能
高剪切胶体磨是一款对物料进行研磨细化的设备，细化能力取决于胶体磨的剪切力，国产一般厂家生产的胶体磨的转速为3000rpm，对物料的细化能力在20-50μm；IKN的高剪切胶体磨转速高达14000rpm，对物料的细化能力在5-10μm，我们将这种高转速胶体磨设备也称为“超细胶体磨”
IKN高剪切胶体磨采用德国先进的设备结构，精密的磨头配置，以及高品质的机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时生产。
进口超细胶体磨的特点
1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
胶体磨内部结构及分析：
粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；
剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；
进口超细胶体磨的应用范围
超细胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
超细胶体磨应用领域：
食品工业：果茶、果酱、果汁、豆酱、花生奶、蛋白奶、乳制品，麦乳精、各种饮料等。
化学工业：油漆、颜料、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、洗涤剂、二氧化硅等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业：各型糖浆、中成药、生物制品、疫苗、药膏、口服液、混悬注射液、脂肪乳等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。
胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。
为了确保机器设备的使用寿命和效率等，那么，人们在使用完胶体磨之后应该要做好哪些维护和保养工作呢？
1、胶体磨管路及结合处需要人们仔细检查是否有出现松动的现象，且人们还可以试着使用手去转动胶体磨，这样就可以看出胶体磨是否有足够灵活性
2、胶体磨中有很多的轴承，人们在使用完之后应该要及时向轴承体内加入轴承润滑机油，且还需要观察油位是否在油标的中心处，润滑油应该要做到及时的补充和更换处理等
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