改性耐油防腐涂料高速分散机,耐油防腐涂料分散机,耐油涂料高速分散机,涂料纳米分散机,耐油防腐涂料研磨分散机
IKN高速分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
耐油防腐涂料的性能及特点
耐油防腐涂料性能稳定、可靠，防腐期效达十年以上，是一种性能优异的新型工业涂料，同时符合环保涂料的特性要求，环保无毒。
耐油防腐涂料的特点如下：
1） 化学稳定性好
漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水（海水、自来水、蒸馏水、原油污水）、耐油水混合液等性能更为优异。
2） 机械性能优异
漆膜固化后，附着力好，柔韧性、耐磨性、耐冲击性优良。
3） 使用方便
配套性能良好，由于采用了新型固化剂，不仅毒性小，而且对施工温度适应性宽，即可在高温下施工，也可在低温下（0 ℃）固化。
4） 贮存稳定性
该涂料产品本身化学性质稳定，并加有防尘剂，长时间贮存不易结块变质，易搅拌调配。
改性耐油防腐涂料的工艺
改性涂料，提高涂料的性能。主要是将改性物料均匀的分散到涂料基质当中，然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用IKN管线式研磨分散机，转速高达14000rpm，另外独特的结构设计，将胶体磨和分散机一体化，先研磨后分散，分散粒径更小，粒径分布更均匀。
IKN研磨分散设备在防腐涂料行业优势
1、改性粉体分散到涂料基质中，容易形成团聚。上海IKN研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的独特结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。
2、传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而IKN研磨分散机转速高达14000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到涂料当中。
3、IKN研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料100%得的剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。
IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的