沧州坤航管件有限公司冷拔三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到冷拔三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。冷拔三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；冷拔三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无冷拔三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚四通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管。在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。焊接三通被广泛用石油，化工，冶金，电力，军工，工程配套等工业管道上。焊接三通材质:A105、20#、碳钢、不锈钢；焊接三通口径DN；焊接三通产口压力:SCH10。1、焊接三通标准:DIN、SMS、ISO、IDF、3A、RJT、DS、BS、BPE、广泛应用于全球范围内的化工、石油、电力、制药、啤酒、食品、乳品饮料、化妆品及各类工程配套管路。2、采用不锈钢304－304L－316－316L；材料制成。主要规格:3/4"-8"－DN8-DN450－OD9。7-OD469－壁厚:1。2MM-6MM R=1。5D。3、主要特点性能:耐温差变化大；常压16MPA；耐强腐蚀；精密；壁厚薄。连接方式:焊接、快装、螺纹、法兰。驱动方式:手动、电动、气动、自动、液动。
碳钢三通的质量检验 ，钢制管件开始焊接前：生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产，并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验;生产过程中，公司国家标准规定对管体钢板的焊接强度进行试验，以验证焊接质量;测试试样时应横切焊缝，抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。钢制管件焊接完成，生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净，并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求，按国家规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验，并填写钢制管件质量检验报告。
质量检验部国家规定的规定对管件质量进行检验;合格的成品管由专职质检员在管件内壁做好检验标识，并签发管件质量检验报告。管件的防腐和标识，钢制管件需防腐时，在涂防腐漆前应对管件内外表面和接口环表面进行除锈处理，将管件表面锈迹或杂物清理干净，直至露出金属光泽才能进行防腐涂刷，涂层厚度应符合图纸技术要求及相关文件规定。管件接口环应以认可的防腐涂料覆盖，以防止钢环锈蚀。成品管件应按《产品标识管理办法》的规定做好标识，标注“重心”和“吊装点”、公司名称、生产日期、和“严禁碰撞”等字样，产品标识应清晰、完整、美观。厂家服务热线： .
