无轴和有轴螺旋输送机用于水泥干粉输送哪种好

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   螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
   螺旋输送机的叶片其实主要就分为两种型号：有轴叶片和无轴叶片。适用于水平或微倾斜连续均匀输送松散物料，粉状或者颗粒状等。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料。
垂直式螺旋输送机上部有轴承支承，大多数采用单列圆锥滚子轴承两个，安装此轴承时，不可装反，以免出现问题。单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似，但承载能力更大，内外圈可分离，间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。单列圆锥滚子轴承3000型，此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力，因此，一般在轴的两个支承中，轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用，其外加轴向力必须大于附加轴向力。垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时，要注意，内圈在上面安装垂直小锥面向上，在下面安装垂直小锥面向下，两单列锥滚子轴承相对安装，这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移，保证生产的正常运转。
一、开机前对螺旋输送机的检查：
1.检查机槽内剩余的物料和杂物，必须马上清除。
2.进出料口是不是畅通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。
1. 当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，一定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
3.在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。
6. 螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
定期的检查和保养可以延长螺旋输送机的适用寿命哦！