面粉车间防爆型DMC-180袋脉冲单机除尘器厂家找

   “面粉车间防爆型DMC-180袋脉冲单机除尘器厂家找春晖”更多详情咨询热线      QQ 尚经理。春晖公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、UV光氧净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。
    前几年的时候我们可能会听说过除尘器爆炸事故的发生，对于粉尘爆炸带来的危害和伤害是不容忽视的，尤其一些密闭式的车间，厂房，或者一些粉尘浓度高粉尘量大的作业和生产场所更是容易发生爆炸事故。我们知道袋式除尘器工作的时候箱体内部集聚大量的粉尘，特别是一些诸如木器厂、水泥厂、化工厂等粉尘，极其易燃易爆，而且大部分的粉尘还有高温特性所以爆炸事故的发生不可避免。为了避免袋式除尘器事故发生，我们来了解一下该现象的发生原因和具体预防措施。粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。
    布袋除尘器在处理一些污染物质的同时，经常会有一些高温的粉尘气体不能够完全消耗掉，在除尘器运转的过程会进入主体除尘机械中。由于这些气体或者粉尘本身就具有自燃性，所以很可能引发机械的爆炸等危险情况。布袋除尘器为避免爆炸的发生以达到更好安全净化的目的，采取了很多不同手段（防爆结构设计，安全孔的添加）等，下面就让我们就来详细的了解一下防爆除尘器的详细的构造。
1.防爆结构设计：通过对布袋除尘器添加的这种防爆结构设计可以让其内部的可燃性粉尘的积灰有所改变。
2.防爆除尘布袋的选择：防爆布袋除尘器必须采用防静电材质的滤袋。
3.防爆电磁脉冲阀：电磁脉冲阀之所以防爆是因为电磁阀线圈具备了防爆的功能。防爆电磁阀线圈用多少伏的请根据现场的工况来决定。
4.安全孔的添加：这种安全孔同时也是属于一种不可缺少的消火组成部位，它的添加可以限制爆炸所发生的范围、减少爆炸所发生的次数。
    防爆型单机脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
   脉冲袋式除尘器的设计与应用，一定要全方位服从于、服务于工艺生产；以工艺需要为中心，建立工业除尘设备运行体系，满足生产过程工业除尘和工业生产工艺需要。科学确定其除尘工艺与方法，是除尘设备设计的第一要素。要根 据生产工艺流程和作业制度，确定除尘工艺流程和除尘设备运行制度；要根据生产工艺过 程产生的工业气体成分、温度、湿度、烟尘浓度、烟尘成分和烟气流量，确定除尘设备的 主要参数和装备规模；要根据生产工艺过程的有害物种类和数量，确定烟尘的回收与利用方案。满足生产工艺除尘需要把握生产工艺特点，科学确定其进气方式和zui佳排气（处理〉量，是除尘设备设计的 重要原则之一。只有把握生产工艺特点，抓住烟气除尘的主要矛盾，才能科学确定除尘工艺方法，合理确定烟气处理量，正确确定除尘设备的装备规模，谋取理想的除尘效能， 实现烟气除尘与生产工艺的统一。满足生产工艺操作需要围绕生产工艺操作，把除尘设备的设计、安装与运行，融于生产工艺运行过程之中，科学配置远程控制系统和检测系统，做到既保持除尘设备的功能，又不妨碍生产工艺操作 与维修，除尘设备才能正常发挥作用。满足安全生产和环境保护需要除尘设备，既要在生产过程发挥除尘功能，还应设计与配备安全防护设施。保证在复杂的生产工况条件，除尘设备具有防火、防爆和自身保护的功能，配有安全预警设施，除 尘效能符合环保标准和卫生标准的规定。