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硬质合金涂层的金相分析方法,包括涂层试样的制备 、涂层形貌观测与分析 、涂层缺陷观测和厚度测量
涂层硬质合金问世以来 ,在机械加工刀具方面得到了广泛应用 目前约有70 %的硬质合金刀具经过表面涂层处理 近年来，随着金属切削加工要求的不断提高 ，刀具涂层技术也不断取得新的发展 。目前常用的涂层方法主要有化学气相沉积法、物理气相沉积法、物理化学气相沉积法等；涂层材料种类主要有 TiC 、TiN 、TiCN 、Al2O3 等；涂层方式已由单一涂层发展到复合涂层 。同时 ，为了对涂层性能、涂层工艺进行深入研究，与之相关的涂层分析检验技术也随之不断改进 。
涂层金相试样的制备
硬质合金涂层具有硬 、薄的特点，其厚度通常只有几微米至十几微米 。在制备试样时稍有不慎 ,试样表面涂层就可能崩落或倒角,因此操作时应注意小心保护涂层 。在制样过程中 ,为保证涂层与硬质合金基体位于金相显微镜观测的同一视平面上 ,应使涂层制样面与硬质合金基体制样面处于同一平面内 。
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