organic silicon high temperature paint 科冠厂家表干2小时实干≤4小时。重信誉-重品质。包装：20KG/桶。电话：张经理施工参数：颜色：白色、黑 色、灰色、蓝色等等（各色）；公司常见招商、批发。
河南有机硅耐高温漆厂家——科冠
小编接下来给大家讲解一下重庆有机硅耐高温漆相关信息：
厂家电话：张经理 ；；
公司名称：重庆科冠涂料有限公司
（1）河南高温漆特性：在高温条件下：
抗氧化性能优
抗热性能优
耐腐蚀性能优
耐酸碱性能优
附着力强
装饰性效果好
（2）高温漆组成：
有机硅耐高温漆：有机硅耐高温漆：是以改性有机硅聚合物为主要成膜物质，通过加入交链剂进行改性，配合优质耐热颜、填料、助剂、溶剂等，经机械加工研磨而成的单组份耐高温重防腐涂料。——科冠
（3）重高温漆适用范围：
有机硅耐高温漆可以涂装在金属高温设备上，可以耐500℃以内的温度。广泛应用在各行各业的高温炉、烟道排气管、烟囱、发动机外壳、烘箱、热风炉、消音口、烘道、石油裂解、烤火炉等高温设备的表面涂装上。
（4）高温漆施工参数：
施工注意：在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。
理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.18kg/m2。
贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。存放温度不高于400C，切忌碰撞。
表面处理要求：涂装金属表面除锈达到国际Sa2.5级或St3级，金属制品表面也可经过磷化处理，并将表面清理干净。
开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物无色差即可涂覆。底、中涂漆涂装间隔时间短些，涂装面漆间隔时间长些。
稀释剂及稀释比：专用稀释剂，3-10% 。
钢结构高温漆用量计算
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的，与施工方法和涂装系统也有关系（喷涂要比手工刷的损耗率），以下数据是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：
75微米厚度的，大约8.5平方米/升；
125微米厚度的，大约6.5平方米/升；
200微米厚度的，大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以换算）用多少L油漆。比如这个数是X%
那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100
这个结果之后你再乘以一个损耗系数，比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5～2％左右。然后根据这个来提焊条，由于是净重量所以焊条重量有些增加，加上留下的焊条头，和药皮的重量，一般需要焊条重量的是1.8～2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法
油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式
在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度（微米） （米2/升）
实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)
工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF
“损耗系数”CF分析及估算:
工件表面粗糙度造成的油漆损耗
在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：
漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗
施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造 成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷 涂，刷涂，滚涂）。
施工浪费
施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。
容器内残留油漆的浪费
油漆施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。
综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。
