焦罐盖作为干熄焦提升机的附属设备,其主要作用是防止焦罐内红焦高温对提升机的损坏并防止粉尘飞扬。其主要包括：焦罐盖本体、密封板、隔热材料、焦罐盖的导向装置。焦罐盖主要形态有方形焦罐盖和圆形焦罐盖两种。

干熄焦焦罐盖保温使用温度：

焦炭流程是指推焦车将约1100℃的红焦由炭化室推出，经拦焦车导焦栅，落入熄焦车的旋转焦罐中，在电机车拖动下，引至提升塔下，由提升机将焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干熄炉顶。 　　

焦罐盖长期工作温度为1100℃，一般不超过1200℃，为避免隔热材料的原因导致整个设备耽误使用，也为了使隔热材料延长工作寿命降低温度危险系数，绝大多数设计院所使用1400含锆型陶瓷纤维模块+1400含锆型陶瓷纤维毯、1400型含锆陶瓷纤维板做轻质保温层。

焦罐盖陶瓷纤维保温结构

我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。 　　

目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*mm，边缘部位为150**150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。

焦罐盖定期保养

焦罐盖保温上的隔热材料采用模块安装，密度为220kg/m3，完全符合GB/T中对模块的相关参数规定。刚安装过的模块比较松软，正因其这种特性才使其内部纤维充满大量空气，达到良好的隔热效果，使用过的模块因为高温火焰的烘烤及大量烟气硫化反应会使隔热材料逐渐变硬，同时隔热效果下降，使用年限3年左右。但为保证焦罐盖保温隔热效果好，建议客户对焦罐盖耐材，每半年涂刷一次高温表面固化剂进行表面防护，或每年更换一次陶瓷纤维模块。

技术优势

1、裁切方便，现场挖孔，满足特殊部位异形需求。防爆孔处模块与折叠块完美结合，现场挖孔，无需预制成型；一次成型，省时省力；不浪费，挖下材料可填中心孔。

2、采用全自动化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的晶相变化，高温收缩率较同行业同类产品。