TD-8818耐高温导电修补剂
耐高温电镀修补剂性能特点
研泰牌耐高温电镀修补剂、耐高温电镀修补胶、耐高温导电修补剂、耐高温导电修补胶由改性的优质高性能络合剂与多种微电阻、优异电导材料科学配置而成。为双组份常温快速固化、耐酸、耐碱的导电电镀修补胶，胶层固化后呈灰黑色，本胶粘接强度高、耐温、耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。
室温30分～1小时可基本固化，8～12小时可达优越强度。
可以在高温工况下使用，耐温－60℃～280℃。
与金属具有较高的结合强度，适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面修补， 具有优良的物理机械性能与粘接强度。
耐高温电镀修补剂应用，技术咨询：
研泰牌耐高温电镀修补剂广泛应用于各种钢质、铁质、不锈钢、铸铝件、铝合金、钛合金等零件磨损、大孔和微孔、砂眼漏洞以及设备损伤的修复填补（如气孔、砂眼、磨损、拉伤的修复），修补后可进行刷镀与电镀。
耐高温电镀修补剂技术参数
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TD8818耐高温导电修补剂（耐高温导电修补胶、耐高温电镀修补剂）技术参数 |
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混合后颜色 |
灰黑色 |
固化硬度Shore D |
81 |
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重量混合比A:B |
6：1 |
抗压强度Mpa |
85 |
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体积混合比A:B |
5：1 |
拉伸强度Mpa |
40 |
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混合后操作时间min |
25-40 |
剪切强度Mpa |
20 |
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初固时间（h） |
0.5～1 |
长期使用耐温℃ |
-60～280 |
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完全固化时间（h） |
8～12 |
体积电阻率Ωcm |
10-2～10-4 |
耐高温电镀修补剂使用方法，技术咨询扣扣：
研泰牌耐高温电镀修补剂按重量比A∶B＝6∶1，（体积比A∶B=5∶1）的配比调和。
涂胶，室温固化（也可加热50℃～60℃则固化更好）。
用锉刀、砂纸或在机床上加工出光洁表面，以备刷镀与电镀施工。
按电镀工艺，酸洗水冲后，用600目以上水磨砂纸打磨修补处至露出新鲜胶层，再次用水冲干净后入槽 内电镀（此工序是关键，必须进行）。
保证电镀质量，应保证电镀时，胶体已完全固化，建议涂胶24小时后电镀。
为了提高刷镀效果，在整个零件电净化之后对胶层部位用金相砂纸轻轻进行打磨，去除钝化层即可提高刷镀时金属离子的沉积效率（否则有时不易镀上）。
耐高温电镀修补剂注意事项
混合后在30、40分钟内用完。
工作场所保持通风，避免儿童接触。
未使用时勿将两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
耐高温电镀修补剂包装规格
250克/套 500克/套。