ZC合金（钛锆碳合金）成分如下：1.2%的钛，锆0.3%，0.1%的碳，组织相容性复合（铪1.2%，0.05%的碳）。
TZC合金（钛锆碳合金）具有优良的高温强度和再结晶温度高，采用粉末冶金和真空电弧熔炼制备方法,还具有在室温下良好的可塑性。
在一个非常恶劣的条件下使一个高温结构材料及高温加工的刀具材料。铸铁和铁基合金压铸模具和芯中所用的铝和铜合金，为不锈钢制造，如热挤压工具和无缝钢管热加工头。它也可能作太空火箭飞行设备和表面成分。
TZC合金中由于添加了Ti，zr，C等元素，，在烧结过程中，它不仅有纯相烧结时的各种现象，而并会发生复杂的化学反应.烧结这种合金时要创造必要的条件，促进碳与钛，锆的反应，使之生成碳化物，钼粉中氧含量的存在，烧结时的加热速度介和热温度等，特别指出钼粉中氧含量对烧结过程的影响，它不但会影响合金的成分，影响合金的密度还影响变形加工。
在实际生产当中可以采用物理破碎技术对还原钼粉进行机械化处理，改善钼粉的结合状态、提高钼粉的压制性能，进而提高TZC钼合金顶头的密度。优势如下：
物理破碎技术能够有效的消除钼粉中的粗大、聚集颗粒,提高钼粉的松装、摇实密度，改善钼粉的粒度组成；
还原钼粉经过物理破碎后提高了钼粉的比表面积，提高了粉末的活性,可以活化烧结，提高钼顶头密度；
经过物理破碎处理后，同批次钼粉生产的钼顶头密度平均提高的幅度能达到1. 5%；
钼粉筛上物经过物理破碎后，由很多细小的粉末颗粒团聚在一起而形成的团聚颗粒被松散，可以直接制备TZC钼合金顶头，密度达到国标要求。