杨 一
蓄热式燃烧系统操作流程
A操作前必须做的准备工作
1、 仔细阅读<蓄热式自动燃烧控制系统操作说明书>，了解各部件的名称、功能和作用，清楚控制柜面板 各按钮的功能。牢记：任何时候，点火启动时，务必打开炉门！
2、 保持冷却风机一直处于开启状态，直至炉膛温度低于750℃为止。
B冷炉运行操作流程（炉膛温度在900℃以下）
1、 打开炉门60%以上开度；开启冷却风机；开启90%助燃风机；开启90%引风机；打开燃气总阀；调整1#燃气手动阀到50%开度；调整2#燃气手动阀到50%开度。
2、 启动1#点火运行，RCO废气处理，并检查其火检状况；启动2#点火运行，并检查其火检状况；确认全部火检信号到位稳定，并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位，请调节点火燃气手动球阀开度，直至火检信号稳定为止。
3、 启动“自动运行”模式，严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常；严密观察炉膛温度运行数据，逐渐加大1#燃气手动阀和2#燃气手动阀开度，直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后，炉膛温度在逐渐上升的前提下，调整炉门开度到15%左右，让系统自动运行。正常运行45分钟后，炉膛温度达到900度以上时，方可关闭炉门运行。
4、 中途出现火检报警停运时，只需按下“报警复位”按钮，报警即可消除，再次点火运行前，务必打开炉门点火，确认正常运行后，方可关闭炉门运行。
5、 炉膛温度超过大火停止运行温度后，可将1#燃气手动阀和2#燃气手动阀调整到50%开度，一方面为下炉做准备，另一方面炉膛保温也无需太多燃料。
C热炉运行操作流程（炉膛温度在900℃以上）
1、 炉膛温度在900℃以上，炉壁已经发红的前提下，可以启动“自动运行”模式运行。
2、 加完冷料后，若炉膛温度低于“点火停止”温度，必须先打开炉门60%以上开度，再启动“自动运行”模式，并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后，方可关闭炉门运行。
3、 派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况，可立即按下急停按钮，系统会马上停止运行。
D系统停运操作流程
关闭“自动运行”模式，关闭鼓风机、引风机，务必记得关闭燃气总阀、1#燃气手动阀和2#燃气手动阀，但不能关闭冷却风机，因为炉膛温度高；也无需关闭点火燃气阀。
E系统设备维护保养
1、 每炉运行完毕，RCO废气处理设计公式，小心取出点火，清理点火头上的积灰，保持良好点火状态。
2、 每天检查二个气动换向阀、二台风机、二个燃气电磁阀的运行状况。
3、 每周清理积尘室内的灰尘。每月检查一次蓄热球集尘状况、主枪护套的烧损状况。
六、吊运、安装调试与维护操作
起吊装卸炉子时，必须注意重心使之平衡，钢丝绳不宜与机器接触，建议用橡胶板、木头之类的较软物衬垫。
燃气炉在安装前需检查是否由于运输或其它原因造成损坏或配套不全，RCO废气处理设计，在完备的情况下，将零部件先行清除尘垢与修补好发现的缺陷，然后进行安装。
燃气炉烟囱出口连接尺寸，烟囱直径应不小于250mm，高度由出口起不小于6m。
操作与调试：
1、点炉前必须将炉门全开启，以免点炉时，爆燃发生危险。
2、点火点燃时，应逐个燃烧机开机点火，间歇开机将未燃气体排净后，再重新点火，以免发生危险。
杨 一