困油现象困油现象
方法:在前后盖板或起浮轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间隔为适小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽卸荷槽
泄露现象
齿轮泵的泄露较大,外啮合齿轮作业时泄露途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合空地。
其间端面侧隙泄露较大,占总泄露量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改动,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄露适首要的原因,容积功率较低,故不适宜用作高压泵。
解决方法:端面空地补偿选用静压平衡方法,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如起浮轴套、起浮侧板。
起浮侧板起浮侧板
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左边是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;其他压油腔因齿顶泄露,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,下降轴承寿数,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
避免方法:选用压力平衡槽或缩小压油腔
流量缺少
(2)缺陷现
密封方法
批改1.
机械密封
2.
三层带油腔密封
3.
单层密封
4.
磁力密封
每种密封方法需求依据不同的进口压力及密封功用而定。
作业维护
起动
齿轮泵齿轮泵
(1)发起前检查全部管路法兰,接头的密封性。
(2)盘动联轴器,无抵触及磕碰动静。
(3)初度发起应向泵内注入运送液体。
(4)发起前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁锢阀发起。
(5)验证电机翻滚方向后,发起电机。
泊车
(1)封闭电动机。
(2)封闭泵的进、出口阀门。
常见缺陷
不能排料
(1)缺陷现象:泵不能排料
齿轮泵 整机图片
齿轮泵
缺陷原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀封闭; c、进口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料
对策: a、供认旋转方向; b、供认阀门是否封闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速作业时按转速份额的流量是否呈现,若有流量,则流入缺少
象:泵流量缺少
缺陷原因:a、吸入或排出阀封闭; b、进口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄露;e、转速过低
对策:a、供认阀门是否封闭;b、检查阀门是否翻开;c、供认排出量是否正常; d、紧固;许多泄露影响出产时,应间断作业,拆开检查; e、检查泵轴实践转速
动静失常
(3)缺陷现象:动静失常
缺陷原因:a、联轴节偏疼大或光滑不良 b、电动机缺陷; c、减速机失常; d、轴封处设备不良; e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填光滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、泊车溃散检查