化学灌浆堵漏:
清算:具体反省、剖析渗漏状况,凿除混凝土沉降缝中填充的局部木头及外表突起及析出物,确定灌浆孔地位及间距。清算洁净需求施工的区域,确保外表洁净。
钻孔:运用电锤等钻孔东西沿沉降缝两侧钻孔,钻头直径14mm,钻孔角度宜在30°±10°,钻孔深度以穿过原有填充物为准,尽量不要打破原有橡胶止水带,尽量让出浆管口离原有止水带比来;钻孔间距约300～500mm。
埋咀:在钻好孔内装置灌浆咀(又称止水针头),而且用专用东西拧紧,使灌浆咀四周与钻孔之间无闲暇,不漏水。
洗缝:用高压清洗机以2MPa压力水向灌浆咀内注干净水,察看出水滴状况;如裂缝部位曾经涌水时,可不进行本道工序。
封缝:将沉降缝涌水的部位用抗渗1号(堵漏型)进行暂时封锁处置,以防跑浆。
灌浆:运用电动高压灌浆机向灌浆孔内灌注PU灌浆止漏胶(亲水型)。立面灌浆挨次由下向上,平面可从一端开端,单孔一一进行。当相邻孔开端出浆后,坚持压力3-5min,即可中止本孔灌浆,改注相邻注浆孔。
二次灌浆:第一次注浆完毕后,依据实践状况可进行第二次灌注施工,使裂痕中填满PU灌浆止漏胶(疏水型);
拆咀:灌浆终了,确认不漏24小时今后才可去失落或敲失落灌浆咀,并清算洁净已固化溢漏出的灌浆液。
2、底部水泥灌钻孔:在沉降缝两侧间距1000mm钻灌浆装置灌浆管,将制造好的灌浆管装置灌灌水泥与化学浆液的夹杂液,混凝土底板灌不进水泥浆为宜。 ④灌浆孔封堵。
3、现场制造止水带
从新清算沉降缝中心,深度为100mm。用DM-600密封者 PU密封胶进行灌缝施工,厚度为50～60mm ,需分二至三次嵌填完成;施工终了后,缝中构成一道厚质型弹性止水带,能长时间顺应修建物沉降的拉伸,并且本资料的防水功能极佳;
4止水带维护 缝中心及缝两侧粘贴一层柔性防水卷材。 嵌填密封资料,如:嵌缝油膏、止水条等。
完毕语
本施工方案经由多项工程实验,施工结果分明,施工方案比拟牢靠,在曩昔的几年中做过的相似工程从未发现过再次很多漏水景象。以上方案仅供有关人士参考、研讨、进修。