天然气输送用3PE防腐钢管。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向
3pe防腐钢管
天然气输送用3PE防腐管的优点：
1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
PE燃气管网的设计与安装1、PE燃气管网的设计PE管为热塑性塑料管,如作为燃气用埋地管材;设计时则需考虑其工作温度和工作压力。在《燃气用埋地聚乙烯管材》中规定PE管的工作温度-20~40℃,工作压力不大于0.4MPa。若管材如输送人工煤气和液化石油气,则设计时应选用SDR11系列管材,同时必须考虑燃气中存在的其它组分(如:芳香烃、冷凝液等)在一定浓度下对管材性能的不利影响。另外,在设计中考虑管件时,应考虑与PE管相配套的PE阀,因为PE阀可直埋于地下,对阀所施之力均匀传递给土壤,阀门的操作不影响PE管,从而增加PE管网的寿命。2、PE燃气管网的安装PE管铺设时要挖沟,沟底土要平整,并无硬锐利物,以防止破坏管子,沟底低的地方要弄平,并要压实,然后方可铺管。在有岩石的地带,有必要加厚垫土层。管沟越窄越好,深度要与要求的类别一致,并应达到垫土层的厚度。PE管可以敷设在特殊准备的空洞或异管中。孔或导管端部应圆滑并无突出物,以防止破坏管子的安装。如果在管沟中有交叉连接处,支管的垫土层应压实并平整,以防止日后下陷造成管弯曲应力。当PE管与另一管交叉时,两管之间应有足够的垫土,10mm的间距。管周围和管顶部应是衬垫土,顶部衬垫的厚度应为80-150 mm,取决于管的大小;管两侧的衬垫土应夯实。衬垫土应无石头、岩石和杂草;回填的方式应不影响管材。在铺设PE管时,管顶应安放标志带和可检测到的示踪线,或可检测到的标志带,以便用管子定位仪跟踪管的位置,从而减小日后在管子附近挖沟时对管破坏的可能性。避免PE燃气管道损坏的措施1、为了告知地下铺设有燃气管道，可以每固定距离范围内粘贴写有“燃气管道”的指示牌。在重要部位，如凝水缸,阀门井等周围建筑物上,应当喷涂指示标志,告知其距离及序号。在管道的铺设方向上,需在管道上方约500mm处铺设黄色的示踪带（写有“燃气管道”且夹带有金属示踪线）从而起到警示作用,以便吸引施工人员的注意。除此之外，金属示踪线还可以在将来进行维护和抢险时,为金属控测器的探明管道走向和位置提供方便。并且应当优先选用黄色PE管材,并对管材标明管号。2、当管道局部存在较小裂缝时,可以通过电熔鞍形管件将其挡住并利用电熔焊机将鞍形管件与管子PE管材接在一起,从而实现对管道的修补。当管道直径不大于DN200mm且发生了较大的破损时,可利用PE管本身的性质,将气源切断后，用燃气专用压管器将破损处两端的管道压扁，从而进行修缮。压偏截气位置与干管管件或切割位置的距离应是管道直径的2.5倍,距离应为管道直径的6倍。并且在管道的同一位置上,决不可再次进行压扁操作及焊接或机械式连接。故在管道复圆后,应在压扁部位贴上“已压扁截气操作”字样的标贴。对于大管径管道的破损,则在破损处两端钻孔（用专用PE钻孔工具）,将隔离球塞人孔内,并充人随性气体使隔离球膨胀从而将管道堵塞,然后对破损部分进行切割更换处理。对于不允许停气的抢修,可在隔离球外侧再钻两个孔,然后连接旁通管临时供气。在进行PE管切割操作时,为防止困静电而产生火花,应在管道切割位置的两边以湿布紧密缠绕两圈,并使湿布触及地面。五、PE聚乙烯管在城市燃气管网改进中的应用。
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