；一般溶解成40%固含量树脂液比较适宜配漆使用。高氯化聚乙烯漆施工销 售；订购咨询：可用于存在酸、碱、盐等强腐蚀性介质环境中的钢结构及设备表面，亦可用于工业大气腐蚀环境下的各种建筑物 作防腐涂装。漆膜能自干，且干燥速度快，通常30min可表干，6h实干，24h干硬。高氯化聚乙烯具有优良的耐大气老化和耐化学介质性能，易溶于芳香 烃、酯、酮等有机溶剂，与大多数涂料用的无机颜料和有机颜料有良好的相溶性。
涂装成膜道数达3道以上(涂膜厚度不<100μm)时才能放置并进行安装，之后再涂装至防腐设计规定的厚度。
高氯化聚乙烯漆优势：
该漆具有施工周期短，费用低，可采用多种涂装方法。如：喷涂、刷涂、滚涂等。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定。
漆膜干燥方法可以烘烤（80℃-85℃，6h），也可以室温干燥48h，但应有1-2周的保养期后投入使用。
具有优良的耐水、耐油及耐酸、碱、盐等腐蚀介质性能。
施工性能优越、干燥迅速。对施工环境条件无限制性要求。涂层兼具防霉、阻燃性能。
高氯化聚乙烯漆施工方法及注意事项：
高氯化聚乙烯防腐漆可采用刷涂，滚涂或喷涂。当钢铁表面经过除锈涂刷等一道涂料后，应在规定涂装间隔时间内再涂后一道漆。每道涂层间涂装间隔时间不少于24小时。
涂料在下雨、下雪天或雾天情况下不能在露天施工;炎热天气，应避免在阳光直射下施工。
使用时必须充分搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。使用时一般不加稀释剂，如气温过低出现过稠不便施工时，可酌情添加高氯化聚乙烯防腐漆专用稀释剂。
在涂装过程中应对漆膜厚度进行控制，达到涂装设计的要求。涂层厚度及道数根据设计而定，有特殊要求者则按要求进行涂装。
若在该涂料漆膜上重新涂装时，只须用砂皮处理一下表面，然后直接涂装本涂料，不必除去旧漆膜。
（订购咨询：）
水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制成腻子修补平整，配比成以适宜批刮操作为度。
在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 (GB)国家标准执行。
靠溶剂挥发而干燥成膜，因此漆膜干燥快，可在任意气温下施工，漆膜具有良好的机械物理性能。尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性、耐臭氧性 和耐水、耐酸碱、耐化学药品等性能。我国工业化生产的高氯化聚乙烯大部分采用水相法，氯化工艺以水为介质，生产成本低，对生态环境无污染，同时具有与氯化 橡胶相似的各种优良性能。近年来，随着高氯化聚乙烯的水相悬浮深度氯化法工艺技术的逐渐成熟，国产高氯化聚乙烯产品的开发和应用得到很快的发展，以高氯化 聚乙烯和改性树脂为主要成膜物质制成的防腐涂料可单包装，可在低温环境下施工，施工条件简便，可刷涂、滚涂、喷涂。用高氯化聚乙烯代替氯化橡胶制备防腐蚀 漆，可获得与氯化橡胶防腐漆性能相似的防腐蚀涂层。
