钢套钢保温防腐钢管厂家
钢套钢保温管材料技术要求1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用标准，或采用标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，{芤}减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。
钢套钢蒸汽管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸汽保温钢管的防腐基层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐效果，目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。下面就来看看钢套钢蒸汽保温钢管的防腐要求。
钢套钢蒸汽保温钢管的防腐要求
防腐施工当防腐层施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，严禁超温加热。
管道保温；绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm.有报警线的预制保温管，在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其大小应符合产品的要求，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
蒸汽直埋管道的固定形式：蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。直埋管道的地沟尺寸应符合要求1、当地沟底部上层的承载力≤60KPa时-地沟底部应加垫素混凝土层。2、C15素混凝土层底部土层应先夯实后-再浇混凝土-混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时-应换上(深1.0m左右)并夯实3、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加300mm。4、设有波纹补偿器的位置-波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。5、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致6、直埋管道周围100mm用细砂境实。砂粒直径应不大于8mm-砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。7、当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时-回填土应换以腐蚀性较小的土壤-并分层夯实。8、沟槽必须做好排水工作-可采用排水沟-集水池用水泵排除。
工作钢管焊接及检验要求钢套钢$蒸汽管道直埋敷设!不仅施工难度大!而且不易检修%为了保证工作钢管的施工质量!其对口安装&焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控"监控要点是对口间隙&相临管道错口和管口打坡口的角度"焊口全部采用氩弧焊打底!手工电弧焊填充和罩面!而且必须进行$%"&探伤拍片检验’!级片以上为合格标准(%同时还须进行管道强度和严密性试验!试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作保温材料控制：高温蒸汽管道因直埋地下!所以对保温材料要求较高!即*不但要有良好的绝热性能!而且防水&防腐蚀性能也要高!伸缩性能要好!不能因为摩阻影响使钢管变形!也不能因为钢管变形而破坏保温结构的严密性!还要控制保温材料的憎水性疏水装置：疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节!但由于所占比例较小!往往容易被忽视%蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化!使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态!因此及时排除工作管道中的凝结水!对于蒸汽管道的安全运行至关重要%在蒸汽管道中一般同时设有启动疏水和运行疏水!套装置!启动疏水装置采用截止阀门组"用于初期运行的手动疏水"使初期运行产生的大量凝结水快速排出管外#运行疏水装置采用自动疏水器$止回阀$截止阀的组合系统"主要作用是把正常运行时蒸汽管道内形成的凝结水自动排入凝结水管道!监控的重点是疏水管与工作钢管之间的焊接质量$与外套管的焊接质量$保温质量$阀门组中各阀门的质量以及整体安装的质量!