：螺旋钢管在出厂之前应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验，并要到达规范规则的请求。直缝钢管的质量检测办法如下：
1、从外表上判别，也就是在外观查验。焊接接头的外观查验是一种手续简洁而又应用广泛的查验办法，是制品查验的一个重要内容，主要是发现焊缝外表的缺点和尺寸上的误差。通常经过肉眼调查，借助规范样板、量规和放大镜等东西进行查验。若焊缝外表呈现缺点，焊缝内部便有存在缺点的也许。
2、物理办法的查验：物理的查验办法是使用一些物理景象进行测定或查验的办法。资料或工件内部缺点情况的查看，通常都是采用无损探伤的办法。
3、受压容器的强度查验：受压容器，除进行密封性实验外，还要进行强度实验。多见有水压实验和气压实验两种。气压实验比水压实验更为活络和速，一起实验后的商品不必排水处理，关于排水艰难的商品尤为适用。但实验的危险性比水压实验大。进行实验时，有必要恪守相应的安全技术措施，以防实验过程中发作事端。
4、细密性查验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不细密缺点，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用细密性实验来发现。细密性查验办法有：煤油实验、载水实验、水冲实验等。
5、静水实验 每根钢管应做静水压实验而无渗漏景象，实验压力按下试核算 P=2ST/D 式中S—静水压实验的实验应力Mpa，静水实验的实验应力按相应钢带规范规则屈从度ZUI小值（Q235为235Mpa）的60%选择。 稳压时刻：D<508实验压力坚持时刻不少于5秒； D≥508实验压力坚持时刻不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带仇人焊缝及环向缝应进行X射线或超声波查验。关于可燃一般流体运送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波查验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体运送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波查验抽查（20%）。
依据螺旋钢管质量查验成果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内涵质量符合有关规范或交货检验技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内涵质量不完全符合规范和检验条体，但答应返修，返修后能到达规范和检验条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内涵质量不合格，不答应返修或返修后仍达不到规范和检验条件的螺旋钢管。残次品又分为内残和外残两种。内残指在铸造厂内或铸造车间内发现的残品螺旋钢管；外残指螺旋钢管在交给后发现的残品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所形成的经济损失远比内废大。为削减外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前ZUI佳抽样进行实验性热处理和粗加工，尽也许在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺点，以便及早采纳必要的弥补指施。
