工艺流程
原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。
以下是简单的描述，仅供参考。详情请咨询郑州程翔重工机械有限公司 孙经理
猪粪加工有机肥工艺流程：
1前期有机肥发酵设备采用的是3米或者4米的发酵翻抛机7.5kw-11.0的电动机功率，这个设备可以一机多槽使用。
2有机肥粉碎设备是采用大型半湿物料粉碎机型号600，,电动机功率21kw每小时产量3-5吨。
3搅拌机是采用型号900的卧式搅拌机 电动机功率7.5kw。
4有机肥造粒设备是采用了一台3000cm的圆盘造粒机电动机功率11kw，每小时产量5-6吨。
5烘干机是采用了12米的回转式烘干机，电动机功率11kw烘干效果进料颗粒50%的水
分出料颗粒水分15%，实现了合理的烘干效果，每小时产量3-5吨。
6冷却机是采用了10米的自然冷风回转冷却机，电动机功率7.5kw产量每小时3-5吨。
7包膜机是采用了1.2X4米的电动机功率5.5kw每分钟的转速8转实现了包膜***理想的效果。
8筛分机是采用1台是1米单口下料的使用在粉碎过后原料的分级筛分。是用在冷却过后的成品筛分。
生产设备工艺流程
1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。
采用槽式发酵，根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
3)、分筛机
将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
4)、粉碎机
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6）、造粒机。将物料造粒。
7）、烘干机，冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。
8）、包装机
联 系 人：徐经理
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