KN-945-O耐磨药芯焊丝
高铬铸铁型药芯焊丝碳和合金元素的含量高,耐冲击性较差,但具有优良的耐磨粒磨损性能,还有一定的抗氧化性及耐轻微的腐蚀性。焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能优良,电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀,使用寿命延长。高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝
我公司根据客户需要,专业研发生产各种高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝,取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接,用于各类耐磨冲击的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。
类型:高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝
碳含量:3.0-6.0%;铬含量:13-33%
牌号 |
直径 |
HRC |
特点及主要用途 |
KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊(韧性好,可以多层焊) |
KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高,可以多层堆焊 |
KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高,对焊层厚度不超过6mm |
KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高温耐磨堆焊。 |
KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高温耐磨焊丝,用于化推焦机磨靴的堆焊。 |
ZD3 1 55~59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35~40
冲击后50~55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55~59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56~62
TDP-65 1 59~65
TDL-65 1 62~66
TM65 1 61~66
MD501 2 52~55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
ZD5 2 48~52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57~62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62~66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52~57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59~65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55 1 55~59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
