有机肥原料来源广泛，包括牲畜、家禽粪便，菌孢药渣，酒糟污泥等等，都可以针对性地作为有机肥原料。这些原料在过去都是处理起来令人头疼的废弃物，收购价格相对低廉，使得成品有机肥有较大的利润空间。有机肥生产设备以造粒设备为核心，生产出成品颗粒使得肥料得以有效地回收利用。养殖场产生的大量畜禽粪便用来生产绿色有机肥，有机肥还田来种植有机农业，农业废弃物和农业果实再喂养各种畜禽，形成一个天然自然的绿色生态生物链，保持生态平衡。
有机肥生产工艺流程的各个环节：
有机肥生产工艺流程即原料配料→搅拌混合→粉碎结块→造粒→一级筛分→颗粒烘干→颗粒冷却→二级筛分→成品颗粒包膜→成品定量包装。
1、原料的配料： 一般可选用尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定）；
2、混合搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量，采用卧式搅拌机或盘式搅拌机进行混合搅拌；
3、结块粉碎：将混合搅拌均匀的原料大块结块等粉碎，便于后续造粒加工，主要采用链式粉碎机等；
4、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒（可用转转鼓造粒机，也可选用对辊挤压造粒机、圆盘造粒机等），这个步骤是有机肥生产工艺流程中必不可少、最重要的一个环节；
5、一级筛分：初步筛分颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工，一般用滚筒筛分机；
6、颗粒烘干：将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存，一般用转筒烘干机；
7、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输，采用冷却机进行冷却；
8、颗粒二级分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，可用二级滚筒筛分机来进行筛分；
9、成品颗粒包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，一般用包膜机进行包膜；
10、成品颗粒定量包装
程翔的主要产品年产1-20万吨生物有机肥设备、复合肥设备、免烘干复混肥、无机肥、有机无机复混肥、BB肥掺混肥、全自动配料系统、尿基喷浆造粒、氨酸造粒、垃圾处理、污泥处理、膨润土提纯纳化、煤泥生产硝酸磷钾有机水溶肥、微生物饲料设备、控释包膜肥、烘干机、造粒机、粉碎机、搅拌机、配料机、筛分机、翻堆机、输送机、冷却机、包膜机、包装机等成套设备的设计、制造、安装、调试、试生产、人员培训、肥料配方技术及工艺等交钥匙工程。
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