螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
我公司始终坚持“质量*，用户至上”的原则，认真对待每一项合作，库存数量的多少难以证明我们公司的实力，材质、规格、数量能够完全满足用户的要求，是我们的*愿望。让所有的火力发电企业及火电施工企业感到非常满意、周到！
公司随时欢迎用户来我公司考察指导工作。质量、价格、服务不比不明显，有比较才有鉴别。
因为很多客户对螺旋钢管的认识并不多，所以在采购时无法判别螺旋钢管的好坏。下面整理了一下判别螺旋钢管好坏的窍门，做到采购时心中有数。
在采购的时分要记住许多质量查看的办法以及许多的自行检验的窍门。
1.从螺旋钢管外表上看。在外表上看是要注意那些焊接接头处，看外表是不是有缺点，是不是有尺度上的缺少，这些能够经过肉眼能够看出来的，当然要详细的和两边理论，拿出依据的话就要借用规范的样板，量规和放大镜来查看了。因为外表的焊接呈现缺点，也就意味着螺旋钢管里边极有可能也有缺陷，连外表功夫都没有做好，里边的功夫更是难以确保了。
2.查看的办法是用设备查看，就是在不危害管材的情况下借用超声波探伤，射线探伤，浸透探伤，以及磁力探伤的办法能够查看出螺旋钢管有没有看不到的缺陷。除了缺陷的查看外，还要进行受压容器的强度查看。通常有水压试验和气压试验两种。这样的查看是为了看出螺旋钢管的焊缝细密性，通常用气压查看更为精确。但是气压查看有危险，假如不小心依照规程来操作就会呈现安全事故。
螺旋钢管还要查看有没有贯穿性的裂纹，有没有气孔，有没有搀杂渣子，是不是有没有焊透的地方，是不是还有疏松的安排，通常用火油试验，用载水试验或者是水冲试验等办法。除此之外还要做静水试验，作业能够确保管材的无渗漏规范。所有的螺旋钢管只要经过了多重的查看过关了，才能够出售运用，那么在采购的时候就一定要厂家有这些查看的报告，或者是亲临查看现场*。
本公司主要经营螺旋钢管，双面埋弧焊螺旋管，大口径螺旋管，大口径厚壁螺旋钢管，普通流体输送用螺旋管材质有等材质螺旋焊管；与等材质输送管道专用螺旋焊钢管。螺旋焊管统称的种类：螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管。承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢，主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
Q235B螺旋钢管
为了提高管道的寿命，制作出来就会对其表面进行加工处理，也是生产的一个步骤。我们*常使用的方法有清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。清洗主要是将附着在螺旋管表面的油脂、灰尘、润滑剂等物质，如果通过清洗不能完成的物质那么会选择酸洗，其中又分为化学和电解两种，对管道有防腐的作用。如果管材表面生锈螺旋管厂家采用工具除锈，用钢丝刷来清洗打磨表面处理，钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。*一种解决螺旋管表面质量的方法就是喷抛丸除锈，通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，可起到除锈的作用。螺旋焊管在近几年的发展越来越好，在我们的生活中也经常会用到螺旋焊管，但是螺旋焊管在焊接过程中会出现一些焊渣，这些焊渣在处理时需要格外小心才会使螺旋焊管在接下来的使用过程中更顺利。那么焊管在对焊渣进行处理时会用到哪些方法呢，螺旋焊管焊接时如果出现焊渣zui好用氩弧焊，或者等不锈钢焊管凉了之后，用锤子敲，就会脱落，这两种方法都是比较简单的，但是未必会清理的干净。焊渣是比较好清理的就是飞溅的渣不好清，对焊渣进行清理时能用电磨的话就用电磨，否则焊渣是很难被清理掉的。至于螺旋焊管切割时出现的一些缺陷我们也是可以去除掉的，但是要想去除这些缺陷就必须要找一个合理的方法，只有正确的方法才能让焊管的缺陷得到弥补。对于这些缺陷都是可以找到相应的解决方法的，但是如果方法找不对就会让使用更麻烦。对于焊管在清理焊渣时还有一种方法就是可以用锉刀，用锉刀也可以将焊渣清理的非常干净。还有一个更简单省力的方法就是拿一根锯条或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，右手拿锯条，顺时针或逆时针往怀里拉。这样可以让螺旋焊管里的焊渣清理的非常干净，而且还不会浪费太多的时间，简单而方便。