，间歇式操作乳化机，连续式乳化机，循环式乳化机
乳化机结构特点：
1、具有优良研磨效果，同时产品流量大
2、可定制不同的乳化头，实现多种乳化剪切速率
3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化
5、能在高达16bar的压力下进行操作
6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封
9、高质量的表面处理，便于清洁
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置
11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准
12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则
13、符合3A卫生和认证
14、本设备为食品级/医药级设备
15、如有需要，可配备防爆电机
16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多
17、设备安装方便，占地面积小，不需要专业技术，操作更加简便
18、经久耐用，设备维修成本极低
IKN设备转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最gao、制造最难、效果最hao的设备之一，而且细度高、稳定性好，最小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。
根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过20000rpm，转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；
2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；
3、内部工作组可以选择1级、2级、3级、4级…….满足不同物料的研磨乳化需求；
4、腔体内带有夹套，可以灵活控制温度，有冷却、保温，防止烫伤的功能，同时也可通蒸汽、通水；
5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
6、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
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微粒直径（μm） |
外观 |
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>1.0μm |
乳白色 |
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0.1－1.0μm |
蓝白色 |
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0.05－0.1μm |
灰白色半透明 |
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<0.05μm |
透明 |
，间歇式操作乳化机，连续式乳化机，循环式乳化机
