无干燥挤压造粒生产线是由卧式搅拌机、对辊挤压造粒机、盘式给料机、筛分机、成品料仓、包装机、皮带输送机组成，生产线投资根据产量大小自动化程度，大约需要6—20多万元的投资。该挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、投资低、能耗低、占地面积小、产量高等优点。
其工作原理是由卧式搅拌机先将多种原材料按配比混合搅拌，待物料搅拌均匀后利用皮带输送机输送至盘式给料机内，盘式给料机通过搅拌运动将物料均匀的送至对辊挤压造粒机内制粒，制粒后皮带输送机将成品输送至滚筒筛分机内筛分，成品直接进入料仓内包装，筛分出的粉状通过回料皮带输送机输送回给料机内重新造粒。
对辊挤压造粒机概述：对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵磷等复合肥造粒为基料的多元素复肥，也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒。且无需烘干设备，所成颗粒强度高。对辊挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。该机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果特别好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快，是咱农民发财致富的好项目。
对辊挤压造粒机机头配件，如挤压造粒机辊皮、造粒机大轴、调试盘、轴承、轴承座、偏心套等配件经过长时间工作磨损、腐蚀。
安装与调试：
1、安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。
2、调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。
（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，小应保持在0.3-1mm之间即可。
（2） 球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：
A、轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
我公司严格执行IS体系认证，为企业的产品和发展提供了强的保障。
企业精神：开拓奉献 敬业报国
企业理念：务实创新 追求
企业使命：立足环保 创品牌
方针：精益求精，追求
服务理念：客户的需求 我们的使命
咨询电话： 徐经理