高压注浆技术特点
1、高压灌浆防水堵漏新技术简述
高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
2、高压灌浆堵漏原理：
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能好的一种，用一般材料不能治疗渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
3、高压灌浆堵漏作用机理
对裂缝形成化学链结。
对表面的孔隙形成高强度锚栓。
高压力的推挤下填充所有裂缝。
4、高压灌浆堵漏技术运用特点
高度成品化；
操作简捷；
可四季施工；
无毒无污染；
费用合理。
二、施工主要应用材料：
1、材料简介
该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点
该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。
该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；
在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；
根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；
浆液的固化速度可根据施工需要调节；
施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低；
固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。
渗水处理方案：
我部针对以上的分析，决定采取对渗漏部位先进行堵漏治理；然后，进行回水试验，以检验堵漏治理的效果。如果回水以后，在施工缝及其附近还发现严重的渗水的情况，就启动在结构施工过程中预埋的注浆管进行注浆。
渗漏水处理原理是减少渗漏水面积，将渗漏水集中于一点或几点，减少其它部位渗水的压力，保证修堵工作的顺利进行。
为减少漏水面积，首先要认真做好引水工作。引水的原则是把大漏变小漏、线漏变点漏、面漏变孔漏。考虑到停止降水以后25m以上的动水压力，要处理好渗漏水的问题，必须做到：选好材料、方法得当、精心施工以保证万无一失。根据多年类似工程的施工经验，结合现场渗漏水的实际情况，认为渗漏水处理的重点在施工缝的渗水治理，处理的方法应采用刚柔结合，即施工缝外做刚性结构补强抹面，施工缝内做注浆处理。
（一）材料选用：
1、800#超细水泥。
2、界面剂、添加剂等。
3、HUG－13混泥土渗透结晶型防水剂。
4、500#水泥及细砂。
5、注浆液。
（二）主要施工方法：
1、施工缝（纵向、竖向）部位：纵向施工缝是贯通的一条缝，如果只对渗漏水部位进行处理，等到停止降水后，水压增大，会造成前期不渗漏的部位发生渗漏水，（从北侧墙试验段处理情况已经证明了这种可能性）。因此建议：下四层水平施工缝全部做防水处理。
1．1 主要施工方法：
结构补强抹面刚性防水层；下管预置引水通道、注浆。
1．1．1 施工顺序：
凿V型槽→清理基层→预置引水通道→堵漏→结构补强抹面→注浆。
1．1．1．1 凿V型槽：
沿施工缝用凿子把施工缝凿成垂直深度为10-15㎝的V型槽，V型槽开口宽度为15-20㎝。同时把V型槽开口处上下各20㎝处用凿子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，并用刷子刷洗。
1．1．1．2 清理基层：
基层处理十分重要，它是保证防水层和基层牢固结合，不空鼓和密实的关键，因此必须做好，它主要包括基层清理、浇水、补平等工作，须使基层表面清洁、平整、坚实粗糙，以利与防水粘结牢固。特别要求把V型槽内及施工缝中细砂等杂物清除干净，必要时用高压水或高压风机进行冲洗或吹净。
1．1．1．3 预置引水通道：
在已清理好的V型槽底部紧贴施工缝，放置泡沫条下线引水，用量根据局部缝隙大小可置1-3根，长度1-1.5m，长不可超过2m。
1．1．1．4 堵漏：
直接快速堵漏法：一般在水压较小（2N以下）、孔洞不大的情况下采用。操作时先根据渗漏水的具体情况，以漏水点为圆心剔槽（直径×深度为1cm×2cm、2cm×3cm、3cm×5cm），一般毛细孔渗水剔成直径1cm圆孔，槽壁与基面必须垂直，不能剔成上大下小的槽。用水将槽冲洗干净，随即将堵漏剂捻成与槽接近的圆锥体，待堵漏丸开始凝固时，迅速将其用力堵塞进槽内，使堵漏丸与槽壁紧密结合。同时将槽孔周围擦干，撒上干水泥，检查是否有渗水现象。待堵漏严密无渗水现象时，再在堵漏丸表面抹素灰和水泥各一层，并将砂浆表面扫毛，待砂浆有一定强度后（夏季一昼夜，冬季2～3昼夜），再在其上做防水层。如发现堵塞不严，应将原有堵塞胶浆剔除，重新按上述方法堵塞。特别强调钢筋缝隙漏水处理，一定要一次堵死。
快速直接堵漏法：该方法用于水压较小的慢、快和急流渗漏水现象的治理。操作时沿裂缝剔V型糟