全新高效双轴对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。在原有单轴对辊挤压造粒机的基础上，经过不断摸索及实践研发的新型系列双轴。
双轴对辊挤压造粒机辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
双轴对辊挤压造粒机工作原理：
对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分：、机架部分：传动联接部分、机头工作部分、破碎分离工作部分。
该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
我公司生产制造的有机肥设备、复合肥设备、掺混肥设备、无机肥设备等等生产线配套使用的所有产品，均是由程翔重工我厂自行生产。而近期发现该行业内，一些企业或者皮包公司个人，根本不具备生产该系列生产线设备能力，但仍然打着制造生产与销售的旗帜却盗用郑州程翔重工机械有限公司产品图片和“照虎画猫”仿造程翔重工产品，加以篡改，放到网上宣传，严重欺骗客户，伤害不少客户的利益，侵扰我司正常的市场秩序。请广大客户在选择生产企业的时候务必注意，谨防上当受骗。如发现没有本公司专利号的机器，均属于仿造产品。本公司有权将仿造者告上法庭受到法律制裁。
对辊挤压造粒机辊皮磨损原因：
(1)受待处理物料的硬度、大小及形状的影响。过硬、过大或者过于不规则的物料都容易造成辊皮的不均匀磨损。
(2)与辊皮自身的材质有直接的关系。材质差的辊皮，抗耐磨性、抗腐蚀性差，使用寿命短。
(3)与辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。
(4)给料不均匀容易使得辊皮不均匀磨损。
辊面磨损严重会影响对辊式造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重了还需要停机更换新的辊面，如何在设备使用过程中通过多方面努力降低物料对辊面的磨损呢？
对辊造粒机在进行物料的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此必须保证物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。
我公司提供各种材质挤压造粒机辊皮，可加工304不锈钢，306不锈钢辊皮配件，一般耐磨对辊挤压造粒机辊皮采用合金钢材，经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺，制作成成品后，再经过高温淬火，经过这些工艺，生产的造粒机辊皮，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。
郑州程翔重工机械有限公司携全体员工真诚欢迎广大客户新老客户来公司考察指导工作！
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