温州荣朗电气有想公司带您了解一下爆炸性粉尘环境危险区域的划分
根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层的厚度进行分类，可分为20区、21区和22区。
20区：zone 20，在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：zone 21，在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括与充入排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：zone 22，在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分未21区。
1.1.2 爆炸性气体环境的危险区域划分
根据可燃性气体出现的频率和持续时间将危险场所划分为0区、1区和2区。
0区：zone 0，爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所，危险环境存在的时间大于1000小时/年。
1区：zone 1，在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所，危险环境存在的时间在10～1000小时/年之间。
2区：zone 2，在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也时偶尔发生并且仅是短时间存在的场所，危险环境存在的时间少于10小时/年。
在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
主要使用范围：
联系人：郭小妍
适用于车间厂房、码头道路等防爆特殊场所。
1、温度组别：T1～T6
2、爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区
3、爆炸性气体环境：ⅡA、ⅡB、IIC
主要技术参数
额定电压 ACV 防护等级 IP66
防爆标志 Exde IIC T6 Gb / Ex tD A21 IP65 T95℃*Ex tD A21 IP66 T95℃ 防腐等级 WF2
执行标准：GBEC60079
灯具特点和优势:
1、外壳采用铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑；外露紧固件均采用不锈钢材质。
2、灯具采用高硼物理钢化玻璃透明罩，棱晶防眩光设计。钢化玻璃强度高罩，抗冲击能力强，防爆性能可靠，透光率高，并能满足防爆要求的热剧变试验。
3、灯具须设置独立的接线腔，采用光源腔、电源腔、接线腔三腔分离式结构。
4、灯具配置的LED光源采用美国进口科锐（CREE）LED灯珠。采用多颗高光效组合的LED灯珠，单颗灯珠功率3W，光效大于100ml/W，
平均寿命长达5万小时以上，免维护。
5、铸铝合金外壳采用 “高温一次压铸”成型工艺，压铸产品表面光滑，金属结构组织细密，外壳内部无气泡、无砂眼，具有良好抗冲击性能，
产品上有模具直接压制而成的永久性防爆标志及商标。
6、产品进行表面强化清理等技术处理（消除表面应力、使产品表面获得一定的粗糙度的光度表面），采用高压静电喷塑工艺进行表面喷塑，
塑层附着均匀且附着力强，防腐、抗氧化、日照性能好。
7、采用螺纹隔爆及止口隔爆结构两种形式，达到防爆IIC级的纯隔爆结构，防爆性能更加可靠；高防护的结构设计，装有耐老化的硅橡胶密封垫；
8、采用安全的内部接地系统结构，连通壳体与内部元件接地极、保证产品接地的可靠及使用安全；
9、光源配有反光镜，内表面真空镀膜镜面处理，有效提高灯具发光效率；
10、采用优良的散热结构，光源腔与电源腔之间设置空气对流孔，利用空气流动，有效散发光源腔的热量，确保灯具长寿命的工作；
11、采用宽电压输入，恒功率输出，具有恒流、开路保护、短路保护等功能，功率因数cosφ≥0.95；
12、配套接线盒等所有附件。