YGL系列立式有机热载体炉的工作过程是燃料通过人工投入炉膛燃烧，产生的高温烟气由拱口通过遮烟墙后进入内盘管内形成辐射受热面，由内盘管内部向前，经旋转180°后进入内、中盘管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的端部再旋转180°后进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部进入除尘器、通过引送入烟囱，排入大气。 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相310℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-310℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 YGL立式有机热载体炉，以煤为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。
1．锅炉热效率在82%以上，高于标准。 2．快装出厂，到使用现场后，装接仪表、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 3．、移动方便能节约大量 的基建投资。 5．燃烧燃料为：低位发热值≥22996kJ/KgII类烟煤。 6．获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。 7．液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 8．工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。 9．循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 10．主体烤漆包装工艺，颜色鲜明大方，耐腐蚀。