？印染废水水质随采用的纤维种类不同和加工工艺不同而异，污染物成份差异大。主要含量有纺织纤维上的污物，油脂，盐类以及加工过程中附加的各种浆料，染料，表面活性剂，助剂，酸碱等，废水特点为有机物浓度含量高，成份复杂，色度较深且多变，PH值变化大，水质水量变化大，属于难处理工业废水，对传统处理印染废水提出更高要求。
纺织印染行业是工业废水的排放大户，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段包括退浆，煮炼，漂白，丝光等工序要排出退浆废水，煮炼废水，漂白废水，丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序排出整理废水；据计算全国每天排放废水量㎡。
纺织印染：纺织印染工业废水水质，一般为0.2—0.35m-/m织物，其中退浆废水占15%，污染物占50%，可处理性随浆料品质品种而异；煮炼丝光废水占20%，PH10—14，呈褐色，印染废水占50—60%，污染物难生物降解。
废水经过预处理，流入调节池进行均话水质水量，然后通过物理化学及电解反应处理，降低悬浮物等；在进行生化处理，通过SBR工艺进一步降解有机污染物出水进至MBR膜生物反应器反应处理达到排放或回用的要求，膜生物反应器对印染废水的处理的优势如下：
1、采用空纤维膜组件对接触氧化生化系统的MBR法处理印染废水，其COD平均去除率在对色度去除率为50%左右。
2、用丙烯腈—聚氯乙烯NF膜处理染缸排水和第一道水洗槽排放的污染废水并回收，超滤膜（MBR）适过液与其他工段排放废水，生活废水一同进行曝气生化处理，膜通量为1.44m-（㎡/h），对染料的截留率为95%以上。
3、用纳虑法（NF）膜处理棉纺和聚酯纤维印染废水，在浓缩倍数为1.2—6的范围内，色度去除率在95%左右，盐分在20%左右；染料生产排放出高盐度、高色度、高COD废水，用NF膜浓缩染料废水有很高的截留率，在浓缩5倍后，水回收率在80%时，膜对废水中色度，COD仍有较高的去除率。