聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子广汇与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管。
海上石油输送用TPEP防腐钢管外壁选用热熔结盘绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大前进了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10——设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要恰当加厚,管外回填1——2m厚的不透水土料，以避免因为温度变化和地基不均匀沉降导致管身开裂或发作裂缝及在管身与坝体之间发作会合渗流等缺陷。三层TPEP涂层越功用首要是因为它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结组成了一个全体，然后使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的利益。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用构成离子键以及物理嵌合力，使之健壮粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不只具有与熔结环氧经化学反应构成共价键（酯键）的才干，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有用前进了两者界面间粘接强度。且一同并未改动中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在到达成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会互相渗透、互相盘绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够彻底结组成一体，不会有分别的界面，使三种材料结合构成一个完好的防腐层。
TPEP防腐钢管在增量展开受限的情况下，展开的重点应为存量调整，培育新的经济添加点含义严重，即要培育新技术、新商品、新业态、新方式，应重点以高端化为中心，加速商品晋级和新商品开发步伐。IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀功用优异，附着力强。失望是一种处世哲学，也是一种积极的生活态度。人生在世，不可以坏事多磨，种种失败、无法都需求我们英勇空中对、旷达地处置。总是在失掉了什麼，才干学会珍惜什麼；总是在碰了壁，才干学会改动什麼，坚持什麼；总是在疼过之后，才干学会做一个全新的自己。有关资料报导：采用内防腐的管道可延伸寿命5-10倍，原采用水泥砂浆内防腐管道寿命可达30-50年，近十年来液体环氧作内防腐，其功用远远高于水泥砂浆，逐步取代水泥砂浆内防腐。电厂：热电厂工艺用水废渣、回水保送管道。说起3PE防腐钢管的展开路历程，其早在20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲普遍运用，深受用户好评，是运用多的管线涂层体系。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。