滁州5D国标碳钢无缝弯管按图加工定做质优价廉 沧州坤航管件有限公司碳钢弯管是改变管道方向的管件。碳钢弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，然后制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大，也末虚选得太小。因为弯曲半径过大，不但用材料多，而且管子弯曲部分所占的地方也大，这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时，弯头背部管壁由于过分伸长而减薄，使其强度降低，而在弯头里侧管壁被压缩，形成皱纹状态。
弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D;热煨弯管取R=4D;冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1.5)D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度，管道弯曲后，其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度，而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变，其展开长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为a、b，当弯曲角为90°时，管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的1/4，其弧长用弯曲半径来表示，即为弧长。在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时，如以设计图样要求或实际测量得出的两个相邻90°弯头的中心距尺寸进行划线煨制，那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些，这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。下料时，应将两个弯头中心距减去这一延伸误差，再划出第二个弯头中心线和加热长度，这样才能使两个弯头弯好后，中心线间的距离正好等于所需要的尺寸。
碳钢弯管表面常见问题：伪劣弯管外表经常有麻面现象：麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣弯管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。伪劣弯管易出现折叠：折叠是弯管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。伪劣弯管表面易产生结疤：原因有两点：(1).伪劣弯管材质不均匀，杂质多。(2).伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
常见的碳钢弯管检测：1、冲击试验评定：按照NB-4213要求进行关于冲击性能的评定。采用试样进行工艺评定试验，试验材料应与部件中使用的材料具有同样的规格、等级(类别)和热处理制度，并且具有近似的冲击性能。这些试样应经受与部件材料相同的成形或弯曲工艺以及热处理制度，并进行相应的试验，以确定成形后冲击性能等仍满足规范要求。2、管壁厚度的评定：按NB-4223.1中的壁厚要求进行评定。对弯曲前后的管壁进行测量，计算减薄率不得低于规范或技术规格书得要求。在弯曲半径不到10倍公称管道尺寸的公称管中所有标准壁厚管和特殊(非标准壁厚)管弯曲，弯曲后其壁厚应通过超声波方式在各切点处和弯曲的弧形的中间处进行测量，完成一组三个厚度的测量。3、其它理化试验性能的评定：试样弯曲成形前后的材料化学成份、晶粒度、晶间腐蚀敏感性、抗拉强度等力学性能也应依据相应材料规范要求进行评定，确保碳钢弯管过程未对其化学成份和机械性能产生影响。4、成形尺寸的评定：按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFIES-24中的公差要求。
