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1）安装前除管道必须清洗干净外，铸件都要经过彻底的清
洁，包括机械清理和化学清洗（如在三氯乙烯中清洗，然后用
压缩空气吹干）；各元件装配前可用煤油洗刷，但禁止用带纤
维的织物（如棉纱）擦拭。
2）液压系统在完成总装后应进行空循环的脏物所污染，清
洗完毕后再复原。
3）油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器，密封处必
须可靠，禁止使用不耐油的密封件及软管。
4）定期更换液压油，使用的液压油应清洁；按时清洗滤清
器，清洗时各滤片和铜垫不得损坏。
2、防止空气进入系统。空气进入低压管道中时，会产生空
穴现象，使油液不连续，影响正常工作。空气进入高压管道中
时，在压力油的冲击下，急剧受到压缩，使液压系统产生噪声
；而且气体突然受到压缩时会放出大量热量，引起局部过热，
加速油液升温，使液压元件损坏或油液很快变质，降低油液使
用寿命；另外由于空气压缩性很大，使油液不连续，液压系统
工作不稳定，油缸提升缓慢，或者提升时发生抖动，甚至不能
提升农具。
防止空气进入液压系统的主要措施有以下几点：
1）除外泄油管外，吸油管及回油管都应插入油面以下，且
保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。2）经常保持油
箱内油面的高度，以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部
分也应保持油液的充满度，可在油泵，可在油泵的出口装一单
向阀并在回油路上设置背压阀。3）应保持管接头的良好密封，
特别是吸油管路。若密封不好，油压低于大气压时，空气便从
密封不良处进入液压系统。4）油箱出油口处滤网或滤清器应保
持清洁，不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下，滤清器及管路
中会形成真空，因而从滤清器处及管路接头处吸入大量空气。5
）液压系统工作前或更换油液后，应进行排气
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