粘钢加固施工工艺
1． 准备工作
粘贴钢板之前，对施工人员首先进行现场培训，施工机具准备：支撑设备、角磨机、粘结胶、钢板等。
2．施工工艺流程
放线→结合面打磨→结合面清洗→加固构件卸荷→粘结剂配制→涂敷胶→粘贴→固定加压→固化→卸支撑检验。
3． 施工方法
1）原材料质量
(1)粘结剂必须采用专用建筑结构胶。
(2)粘结剂必须有产品合格证，当对粘结剂的质量有怀疑时应对其各项强度指标进行测试。
2）钢件加工及粘贴面处理
（1）钢件加工粘贴加固用钢件，应根据设计要求进行剪裁。为防止变形，剪裁时宜冷切不宜热割。当钢件长度和宽度达不到设计要求时，可以进行焊接。冷切和焊接的钢件，需在平台上进行整形找平。
（2）构件结合面处理是最关键工序，应认真进行。对于混凝土构件结合面，按如下情况处理：如局部有破损，应事先凿毛进行处理。当结合面有凸凹不平时，则必须将凸起部分铲掉，达到加固钢板表面和混凝土表面合贴之程度，然后用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用酒精或洗刷表面，待完全干后即可。
钢板粘接面按如下处理：有角向磨光机将钢板表面打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉粘酒精或擦拭干净。
3）.粘接剂的配制
（1）粘接剂为触变性双组份胶料。甲组份为粘稠膏状物换，乙组份为固化剂。使用时于施工现场临时配制，配制原则上应按产品使用说明书规定进行。
（2） 每平方米粘贴面用胶量约为8—9kg。每次配胶量应以一次用完为宜，一般一次配胶不超过10kg。
（3） 配制时，按选定配比秤量，将甲乙两组分倒入干净容器内，用搅拌器进行搅拌，拌至干稀色泽完全均匀为止。
（4） 胶的时限较强，本工程于冬季施工，如固化胶掺量低，胶会凝固过慢，使用前应进行现场试配，根据当时的气温条件对配比作适当调整。
（5） 搅拌时应避免水滴入容器，在雨天施工时更应注意，当空气相对温度大于85%时不宜施工。
4）.涂胶、粘胶、固定、加压、固化。
粘钢胶配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1-3mm），中间厚，边缘薄。
涂胶完成后，应立即将钢板贴于预定位置，用螺母将钢板固定。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
特 点：
1、施工简单，能满足施工规范要求；
2、粘结强度高，特别是钢—钢、钢—混凝土的粘结，处于国内领先水平；
3、耐老化、耐化学文化腐蚀和耐水性优良；
4、有常温固化、低温固化、潮湿环境下固化、快速固化和慢速固化等各类产品；
5、耐老化性、耐化学腐蚀性和耐水性能优良。