当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。使用场所HS-JZ型可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。结构组成主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。
我们针对客户的不同工况提供更加适用的产品。。焊接烟尘净化器的组成：风机、西门子电机、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、高覆膜除尘滤筒、粉尘收集抽屉、火花、防飞溅挡板。焊烟净化器工作原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随。气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩。
原理：经过风机引力效果，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，运用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外外表，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯基地流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口合格排出。运用场合.移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切开、打磨等工序中发生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、名贵物料的收回等，可净化很多悬浮在空气中对人体有害的纤细金属颗粒，削减对工人身体的损害。具有净化功率高、噪声低、运用活络、占地面积小等特征。集中式焊烟净化器是车间除尘设备中的一种具有很多的优点，被广泛用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘方面具有良好的效果很受人们的欢迎。
流程说明：车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。集中焊接烟尘除尘器是专门净化工位多、产尘量大的大型车间焊接烟尘的环保设备，在严查环保的大形势下，对车间弥散的焊接烟气做净化处理是每一个工厂必须要做到的事情。但焊接烟气不同于普通粉尘，有自己的产出特性，它的处理必须借助专业的净化设备。
我公司的这种滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。粉末回收滤筒除尘器的工作原理：含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
移动式焊接烟尘净化器配置一根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可度自由旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配2m,3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm.设备优势净化器采用整体国产风机（可选配西门子或A电机），风机风量损耗小，吸风量大，噪音低。防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性更加稳定。高效PTFE覆膜滤芯过滤效果高达99%,使用寿命长，可以吸收0.1μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害。
设备特点1焊烟净化器净化主机。本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制2滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积3吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果4移动性。：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化5清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）6操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电。钮便可直接使用方便客户进行操作7配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时8便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作发展历史及前景焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业。
随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁。脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲。阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。