布袋除尘器是目前使用除尘效率高的除尘器，除尘效果能达到99%。木工除尘器：先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的控制。广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。木工除尘器主要特点：处理气量大：处理气量可达1100000m3/h；除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；控制技术先进：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；操作维修方便：滤袋袋口采用了性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
我们生产的焊接烟尘净化器烟尘净化率达99.9%，净化器能将0.3mm的微小颗粒过滤，净化标准远高于标准，不会对车间及外部环境造成任何污染，净化后的空气可直接流入车间，循环使用，产品经过中国环境保护协会的环境保护产品认证，质量过硬，专业的技术人员进行指导，为客户选出合适的烟尘净化方案。厂房建立一体化焊烟净化工业环境治理，可以在焊接烟尘及有害气体的治理传播路径上有着很大的帮助。一般的一体式厂房都会有自己的空气净化手段。下面就由焊烟净化器带大家来了解一下分层送分的原理，以及对于焊烟的治理。焊接烟尘净化系统与空调系统相结合对于一些特殊要求的焊接生产厂房，既要满足改善生产环境的要求，又要满足生产工艺的要求(在规定的温度、湿度下焊接才能满足产品的质量要求)，就需要将除尘净化与恒温恒湿系统相结合起来，达到综合治理的目的分层送风的特点产生稳定的上升气流，含尘烟气随气流上升;由于送风温差小，送风速度慢，在工作区工作感觉舒适;与其它送风方式相比，分层送气具有节能、通风效率高的特点;通过换气次数设计，可对厂房1定高度的污染空气进行有效控制;分层送风适用于热量和污染同时产生的场所(如焊接、精铸、压铸、机加等);在厂房高度范围内形成两个区域，下部为温度适宜清洁区，上部为温度较高的混合区。
2焊烟专用离心风机离心风机选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。本设备选用中压离心风机，中压离心风机适用于一般建筑物除尘排烟的室内通风换气3吸尘臂及吸尘管路4控制系统采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。控制系统设计为智能变频控制系统，在关闭每个工位控制阀门时做到联动控制，变频控制系统可以根据每个工位阀门（开启\关闭）状态自动进行变频调节，实现节能降噪的效果5隔断设备工作原理含尘气体通过上吸风口经管道进入滤筒式烟尘净化设备后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。大型集中式焊烟净化器厂家。大型集中式焊烟净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。油雾净化器适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床、精密机械加工行业等产生油气的设备及密闭式作业空间的水气油雾回收处理，尤其适用于轴承、金属加工等制造行业，全封闭机床，封闭式空调恒温车间。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。大型集中式焊烟净化器焊接机启动时，焊机发出一个启动信号（24V或者36V或者AC220V），空气净化器处理器负责检测启动信号。