LTM滤筒喷砂除尘器广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。LTM滤筒喷砂除尘器结构主要有：过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。LTM滤筒喷砂除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。
沉流滤筒式除尘器用途：沉流滤筒式除尘器还具有占地面积小，维护管理方便，操作简易，可靠，运行费用少等优点，是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。沉流滤筒式除尘器工作原理：含尘气体经由管道后先进行预湿处理，而后进入收尘器中部旋风气流混合室，在离心力的作用下与雾化后的水汽进行充分混合，使含温气体汽化成饱和蒸气，粉尘与饱和气体经温合后凝结成颗粒，当气体进入沉流室后，由惯性作用，使大量粉尘落入灰斗，并与灰斗中液面再次接触，使灰尘沉降水中。其作烟气中含有少量粉尘再经过滤筒进行过滤，该烟气中＞1微米的粉尘颗粒阻挡在滤筒表面。饱和蒸气及净化后的气体经净气室及出风管道，风机后排入大气。
振动式滤筒除尘器的特点：高的除尘效率。试验其有999%以上的高效率。而这一切都完全归功于滤芯技术。两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。双层过滤技术。VS振动式除尘器之超级滤尘效率秘诀在于振动自净式滤筒的独特滤网。这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘铺集于其表面上，较细的粉尘和超微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯更完美的自净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻既能发挥佳性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用VS振动式除尘器，可确保除尘器有999%的效率。自动清灰系统。VS振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是完全自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运作。
对于室内作业通常采用机械通风方式。通过安装送风系统，把清新空气送入到每一个岗位，并把产生的焊烟收集净化排出到车间。局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用阻燃过滤筒吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。
适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。多工位焊接烟尘净化治理系统优势：通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。使主过滤器寿命可达长24个月。德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器度任意悬停，利于扑捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。
白灰窑除尘器的清灰结构：白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器工作原理：含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。BMD型布袋除尘器是分室外侧反吹风扁袋除尘器，是布袋收尘器中的新品种。该除尘器广泛应用于捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。
我们的产品在技术上突破了市面上老款产品的功能差、保险系数低、甚至有可能造成二次污染的现象；创造性地使用了国内首创式在线装置，保障了用户使用环境的安全洁净。滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。