螺旋输送机的日常维护有哪些

现在很多生产应用中都有了螺旋输送机的身影，在使用的时候确实非常的方便，但是其中也容易出现一些问题，轴承是故障最多的地方，主要就是因为我们生产厂家在使用的时候经常会忽视对它的保养，所以我们在平时的生产应用中定期对轴承进行维护，尽量减少一些粉尘进入到轴承的内部，这样就会好很多，可以避免一些润滑油的粘度过高，影响轴承自己的运转，这样就会导致轴承转动非常的困难。一旦轴承的转动出现了问题，我们电机的符合就会快赚增加，这样机器的阻力压力就很大，很有可能在阻力特别大的时候电机会被烧毁，影响我们继续的生产应用，所以好的方式就是减少这些危害，轴承中缺少了润滑脂，我们就要快速增加.想要螺旋输送机的使用时间更长或者维修率更低，就必须要学会日常维护和保养，否则就可能会让它因为你操作不当或者保养不当而出现损坏情况，那么，这种输送机日常维护应该要注意的问题到底有哪些呢？据了解，它的日常维护注意问题主要体现在五个方面：1.一定要在固定的时间对它的轴承、链条和齿轮等等传动部件做润滑处理，这样才能够避免因为没有润滑油而出现部件磨损情况。2.再停用箱送机的时候，一定要及时检查它的叶片磨损情况到底怎样，如果发现磨损情况比较严重，就一定要进行补焊。3.在螺旋输送机进行物料输送的时候切不可出现输送量过大的情况，不然就可能会因为物料无法顺利排出而导致螺旋轴出现弯曲或者箱体出现被涨坏的情况。4.如果运送的物料沮度比较高，那么，就一定要注意看机器伸缩变化是否正常，有没有无卡着的情况出现，如果有，一定要抓住机会解决。5.、在运输的过程当中，如果有听到比较刺耳的噪音，那么，这样的情况下就一定要开盖检查，看看是否有故障，如果有，就一定要及时排除故障才行。上面就是螺旋输送机日常维护应该注意的五个方面问题，如果你希望自己购入的输送机使用寿命可以更长、出现故障的可能性能够更低，那么，就一定要在购买时候问清楚它的保养和维护应该注意的问题，并且在实际使用时候从这些方面着手。 螺旋输送机重力滑下法。螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，螺旋输送机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋输送机的填充系数值一般都小于05。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较 大的向上输送情况。 滑下法原理，虽然值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。 当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。螺旋输送机离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。螺旋输送机推挤法。此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。U型螺旋槽采用不锈钢板卷制而成，除进料口敞开外，其余部份沿螺旋槽加平盖封闭，整个传输过程在一个密封的槽中进行，降低噪声，减少了异味的排出；在U型槽的底部设有排放口，并配套排水球阀。无轴螺旋输送机没有高速运转的零件，至使传输螺旋磨损低，设备能耗省、噪音低。无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。水平及顿斜运送(倾角小于20”)单向运送。作业环境温度在—20℃一-50℃范围内，运送物料的温度应低于十200℃。 U型螺旋输送机传动电机烧毁了怎么办 不要慌张，先来看看螺旋输送机传动电机烧坏的原因吧：螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在10～14mm的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒(≤16mm)，螺旋输送机在输送物料时，总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙，瞬时形成较大的摩擦力，增加了螺旋输送机的输送阻力，使电机运行负荷增加，引起电气保护装置跳闸。螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机，为强直联减速传动，当螺旋输送机输送阻力增大时，阻力 通过减速机直接传给电机，没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时，电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车)，随着跳闸一启动次数增加，电机烧毁。装配减速机时请注意以下各项：装配钱将全部零件清晰干净；对滚动及滑动表面涂润滑油，以形成初步水润滑条件；两片摆线轮的标记、字头必须180度对称，螺旋输送机专用减速机，并字头向上立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用。安装后的减速机，减速机，正式使用钱必须进行试运转，螺旋减速机，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。载荷较大，起动频繁时机座与基础自配定位销钉或选用液力偶合器。找出原因就要对症下药，下面给出改进措施：缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙经过多次试验，得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法：首先在每个叶片工作面的边缘上，对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm，铁 板露出叶片10mm，并做成圆弧状，以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm，顶端 露出叶片8mm，用压板及螺栓固定，间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而降低摩擦力，并延长了叶片寿命，胶板更换期一般5个 月左右。增设机械缓冲保护装置并加大电机功率。将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6，减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动，起到保护电机的作用。经验丰富的螺旋输送机厂家权特以质量服务优质畅销全国大品牌 螺旋输送机在长期使用中，或许会出现各种故障。输送时，物料旋转时缠绕，堵塞，如不及时解决，轻者造成输送量减少，耗电量增加，更则严重时可能会造成烧毁电机，影响使用，因此在使用前，应该仔细阅读产品说明，对本产品有大致的了解，出现问题的时候才能很快的找出原因，事半功倍，在使用过程中，应定期进行检查，提前预防。螺旋输送机在焊接前，应该检查叶片余量是否足够，焊后保证螺距均匀符合要求，螺旋形状良好，轴心变形符合要求。加工前检查叶片余量是否足够，加工后螺旋圆柱度，外圆尺寸符合要求。注意控制，不然容易出现装配不上，或者勉强装上后，磨损严重U型螺旋输送机、无轴螺旋输送机每周一次的检查项目有：检查设备的电气线路是否正常。因此决定在提升机下部二层检修平台完成此项工作。提升机进料口的结构.装载方式和进料口方位的调整）对于细粉状物料，如果原来采用的是流入式装载，当进料溜管的溜角不够时，可以改变物料的装载方式，改为掏取式装载，从而可以增进料口的下降幅度。螺旋输送机价格产品设计简单，实用性强，经试制和投产使用证明该设计方案是可行的。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧 在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机价格.LS型螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。