即在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道吸风口放在滑动风道且固定在切割机的一侧可以随切割机来回移动，其动力来自切割机。吹风口同时也固定在切割机另一侧随机移动。吹风口为三台小轴流风机运转起来形成的送风，吹风机的目的是把远离抽风口的烟尘用一个推力送到离抽风口较近的位置，便于抽走烟尘，当切割平台上部覆盖钢板后在切割平台的下部一吹一吸使切割平台的下部形成一个风道有利于烟尘的抽走。这个过程中的吹吸风道由平台隔栅与隔栅之间的间距形成。隔栅以下部分为干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。其整个除尘系统示意图如下：该种除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口,在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口。
概述MBT圆布袋除尘器适应各类工况的除尘，能置于各种不同应用场合，能以高过滤速度处理高浓度粉尘并保持恒定的系统运行阻力。MBT圆布袋除尘器使用专用的聚酯毡扁布袋，每个聚酯毡滤袋均为去毛织品，具有较大的表面负荷和较长的使用寿命和较高的耐磨损性，滤袋安装在专用的滤架上，确保了更佳的气流量和滤袋清洁，这种独有的滤袋布置使过滤效果达到更好。工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在圆布袋滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
终，必定要记住，若焊接烟尘净化器运转出现问题，请及时联系专业人员进行咨询，千万不要私自拆开，避免随意拆卸而出现新的问题。焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘，尤其是在通风条件较差的工厂车间里，焊接烟尘的浓度会大大提高，对工人的身体产生极大的损害。焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入血液就会造成中，比如氢中与中。一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。因此，在车间里安装除尘装置是非常有必要的，对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与式烟尘净化系统是为便捷高效、经济实用的设备。
具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。概述除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
焊接烟尘净化机的工作原理：引风机运转时，含尘气体由进风口进入除尘器，在除尘器内气流被强制改变风向且流速减慢，烟尘随气流穿过滤筒时，被滤筒过滤而阻留在其外壁，净化后的气体由滤筒内上升进入中筒体，经风机从风出口经活性碳二次过滤排出，当滤筒表面粉尘较多时，操作脉冲按钮，脉冲喷吹控制仪开始工作，电磁脉冲阀工作，使气包内的压缩空气经喷吹管喷高速射到滤筒内，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，造成滤筒内瞬时正压，使积附在滤筒外壁的粉尘落于灰斗中，并于停机后排出机外收集起来。采用焊接烟尘净化机可在过滤除烟尘及旋焊处，以小风量高压头就近搜集处理。其特点是经过滤，烟尘净化率达99.9%，净化器能将0.3mm的微小颗粒过滤，不会对车间及外部环境造成任何污染，能耗小，灵活机动，不焊不开机，操作方便，烟尘气体经净化后可排入车间循环使用，有效避免冬季热量损失。
.极好的吸收稳定性。正确选择工业空气净化设备对每个企业都是一个重要决策。员工的健康与安全是利益攸关的大事，生产利润也有赖于这一选择。为什么净化系统对操作者非常重要改善工作环境;阻止了有害气体的吸入;促进双方的合作关系;为什么净化系统对企业非常重要减少操作者对工作环境的抱怨;降低操作者因身体原因给公司带来的损失(生病);减少停工造成的损失;降低烟尘对机器和产品的磨损;满足环境及卫生方面相关法律法规的要求;提高企业形象,宣传企业理念。废气净化系统由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。吸气风机和净化主机，喷淋塔根据净化系统要完成的具体要求来选定。