不锈钢冲压弯头管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；
带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件不锈钢冲压弯头的钝化工艺具体可分为很多种类型，常用分为湿法和干法两种。不锈钢冲压弯头的钝化效果既取决于钝化工艺，也取决于不锈钢冲压弯头材料的本身，具体的影响因素有不锈钢冲压弯头所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性次之，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。奥氏体、铁素体型不锈钢冲压弯头具有较均匀的组织，可钝化性较好，马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，因而钝化性不强。
成型第一个时要注意两边高度是否在标准尺寸内，标准高度5~6mm.以便切割。尺寸OK后，也要注意斜对角线尺寸两边是否相同，尺寸误差时可调整右侧螺丝
如高度不一样，右高左低时，下模有调整螺丝可以调两边高度至同等高。一起成型，以便后续成型用，OK后铁板要焊接固定，前一个后两个吊耳，固定于上模螺丝位置上，铁板依固定螺丝位置将吊耳铁片视当时模具而定，切割好高度尺寸并焊接固定。
注意成型时外弯如出现波浪状，则要塞垫板片或薄铜片来压平波浪，或用外弧整型模整型，或上模升上来时再打平。焊接固定板下面不锈钢板要保护，不要把表面破坏及损伤，每一张板料成型时，要注意表面是否有异物，擦掉表面东西，每一个成型都得擦延压油，位置在下模端口R部处，擦延压油外R内R看成型时L/R或S/R内圆R油少擦点，成型后两边高度要注意，成型当中也要注意。
成型时内R如有波浪，可以用纸板包胶布来垫厚度压平板料，有两种胶布如下:
1、下弯处纸板长2.内R处纸板短，成型后再成型时也要擦模具，每次都得擦干净不得有异物在模具上，板材成型时也都得检查表面是否有问题，若有括伤要马上处理，可以用软平面砂轮片来处理，深沟处用硬平面砂轮磨平顺后再用软砂轮片处理或用代柄砂轮，表面不能有刮伤及凹陷，在表面平磨周边的毛屑时要紧快处理后再送到下一个流程来成型。
２、注意成型时内弯及外弯的外表不能有刮伤，如有刮伤不能在切割尺寸内，如有要马上抛光模具再成型下一个。板材切割完送下个流程，磨毛边后打钢字，打字位置在距板中心两端左右大约50~80mm之间位置后，再将板料翻过来磨毛边完，板料就不用翻回了，因成型时，钢字要在底面，操作者要随时注意表面，如有表面不良须马上处理好再来成型。