技术领域：
本实用新型涉及机械设备，用于板材加工的切割设备的制造。
有点介绍
目前板材切割加工中广泛采用以下几种加工方法
1.，气焊切割该方法只适合钢板切割，它效率较高，但切口精度差，非金属和有色 金属板材不适合。
2，水切割该方法适用材料广泛，但耗材较贵，加工成本较高。
3，线切割该方法只适合加工金属材料，加工精度高。但生产效率很低，加工成本较高。
4，锯切割该方法效率较高，生产成本低，适用材料广泛。带锯机是板材切割加工中广泛使用的机械加工设备，普通带锯机在做曲线切割 时，由于锯条有一定的宽度，切割到转弯处时，锯条边缘就会与制件发生挤压而停止作业。 目前切割曲线时通常采用较窄的锯条，锯条固定不动，工人要用手工操作不停地转动工件， 帮助调整工件与锯条锯切曲线的方向一致，近似手工切割，这种方法操作难度大，劳动强度 大，工件精度差，很难实现大批量自动化生产。
.
数控带锯：（省人、省力、省料更好的节约成本、提高效率、创造高额利润）
1.人员：传统机械两人操作（一人划脉，一人下料）使用数控带锯后减少划脉工序，可降为一人（人工只负责上料、接料，零工即可操作）即减少一位技师的薪酬支出（一般一位木工技师划脉工资在150元到200元之间/天一月就省出5000元左右）
2.省力：降低劳动强度，（接料其实女性即可操作，同时薪酬低生产成本自然也就更低）
3.省料：木器行业有一句俗语：“长木匠，短铁匠”工人师傅在使用传统带锯下料时必须得多下几毫米，留有几分余量也可以称为料耗。在使用数控带锯之后这块料耗在很大程度上就会得到降低（一张拼板平均可以省出一条椅子腿，每条腿根据木材种类和腿的体积大小不同平均可以节省17到27元不等，一千条就是20000元左右）减少浪费提高产量从而达到节约成本增加利润的目的
4.效率：按每天8个钟的工作量算，平均每天可以下450把椅子的料（切割厚度：260毫米只要总厚度别超过260cm，几层都可加工，效率是很可观的！）把之前5天的量，用一天干完，剩余4天可以让工人师傅继续在其它工序上为您更好的创造利润！
5.质量：切割下的工件表面平滑程度远高于普通带锯，轻微用刨铣机加工一下即可，既降低了刨铣时的劳动强度又提高了家具质量。