集中式焊烟净化器的结构是由进风口、出风口、箱体、滤筒、支架、滤筒、灰斗、清灰装置、集灰小车、电控系统等组成。
在正常运行时，含尘空气由顶部入口进入滤筒式焊接烟尘净化器，并通过滤筒过滤净化器，粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则由滤筒中心进入清洁空气室，再由出口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒式焊接烟尘净化器滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加滤筒式焊烟净化器设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
为了保证滤筒式焊烟净化器系统的正常运行，滤筒式焊接烟尘净化器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。
集中式焊烟净化器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲隔膜阀的启闭。当脉冲隔膜阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒式焊烟净化器滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积
在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
大型集中式焊烟净化器
焊接机启动时，焊机发出一个启动信号（24V或者36V或者AC220V），空气净化器处理器负责检测启动信号。当检测到启动信号时，净化器处理器发出控制指令，驱动风阀阀门开启。当没检测到启动信号时，净化器处理器默认焊接机没启动,风阀阀门关闭。当风阀阀门开启完毕后，净化器处理器检测到开启完毕信号，将实时监测阀门和焊机的启动状态。
油烟净化设备厂家价格及运行流程分析，油烟净化器放浓度和油烟净化设备的去除效率。吸收同类产品优点的基础上，主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
大型集中式焊烟净化器利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483 - 2001要求的。采用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的油烟等微粒；同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。产品需要每使用2～3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。
多工位焊接烟尘净化治理系统构成
1、多工位焊接烟尘净化治理系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
2、多工位焊接烟尘净化治理系统的吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统最多最少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
3、吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
4、净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
5、吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
该设备由我公司引进国外先进技术，自主设计、研发、生产的新一代高效除尘净化产品。该设备实现了一机多用、灵活布置、
低噪音、高效率、节能环保。该设备针对机械加工厂、锅炉厂、汽车总装厂、维修厂等焊接作业时所产生烟尘难处理、处理难而专
业设计的高效除尘设备。设备采用多级过滤，设备在除去悬浮在空气中对人体有害的颗粒物的同时有效去除烟气中的有害气体及重
金属成分，保证生产环境空气质量。设备防火防，适宜焊接等各种干性烟尘治理。设备采用变频控制，有效节能35%。