入口含尘浓度袋收尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命，滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大。另一方面，为了及时清洗过厚的粉尘层，势必加强对滤袋的清灰，也就是缩短清灰周期（覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长），加大清灰频率和延长清灰作用时间，这必然增加滤袋的受磨、折损而影响其使用寿命。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好。温度﹑压力﹑湿度等因素，前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补，治理热电厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求。电厂除尘器的设计是电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持的收尘效果，具有较强的相互补性。组合式高效湿法脱除尘器工作原理：带尘烟气或化物进入组合式高效湿法脱除尘器进烟口，先由下部干式除尘器将烟气中90%以上的粗粉尘除去后，烟气由螺旋直管进入上部湿法脱除尘器中的烟气扩散室，靠含尘及化物气流自身直接冲击液面，大量旋涡及水花碰撞，较大的尘粒落入池底水中。
BMD型布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分.净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱，灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降，净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋.反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。BMD型布袋除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
电捕除尘器可以净化一般工业排放气体，使含尘空气净化，污染，保护环境，又可回收有用的物料，发展综合利用，提高经剂效益，广泛应用于石油、化工、煤气、冶金、建材、纺织、电力等部门，是除尘、除雾、除焦和杂质分离设备的重要供电装置。具有适用范围广、结构简单、除尘效率高、使用维修方便等优点。电捕除尘器特点：净化效果好，L—C电源能使电场充分电晕，而不容易转化为贯穿性的火花击穿。即使产生击穿通道，由于电源输出电流不能增加，电场恢复讯速。有良好电压自动跟踪性能。能有效的克服电晕电流“封闭”现象。运行可靠性高，故障率低，因控制部分主要元件是电抗器、电容器、接触器，没有复杂的电子电路，寿命长，耐腐蚀。线路结构简单，调试维修方便。
喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。粉末回收滤筒除尘器中的滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。粉末回收滤筒除尘器特点：采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。铸造冲天炉除尘器也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器。