3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。
1 考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则： 根据等强度观点，选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或结合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求。使其合金成分符合或接近母材.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型焊条，如果尚不能解决,可选用低氢型焊条。
2 考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则： 在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条。在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是高温下磨损。非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条。
3 考虑因素：焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条高韧性焊条或氧化铁型焊条。受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条。焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。
三层结构聚乙烯涂敷直缝钢管多少钱 3PE防腐钢管和环氧煤沥青防腐钢管是目前市场上比较常用的外壁防腐形式，但是从防腐效果方面分析3PE防腐钢管要优于环氧煤沥青防腐钢管。第一：加工工艺对比 环氧煤沥青防腐钢管生产成本较为低廉，一般采用人工刷涂(图2)，玻璃布也采用人工方式操作，现在有少数厂家采用半机械化得操作方式但是还是脱离不开人工的操作，操作想多来说比较简单。3PE防腐钢管需要专用设备，单价高，加强级3PE防腐钢管价格在60元1平米左右，普通级3PE防腐钢管在50元每平米左右，机械自动化要求高，属于流水线形。第二：用途也不一样。环氧煤沥青防腐钢管大多用于污水管道 饮用水管道。3PE防腐钢管多数用于 天然气管道机械化的3PE生产更加稳定、环保、无毒。中石油的主要管线都采用的3PE防腐形式。